安全是煤矿生产的生命线。智能监控系统通过与UWB等高精度人员定位系统深度融合,实现了安全管控的时空精细化。系统电子地图上实时显示着每个工作人员的精确位置和活动轨迹。当系统设定安全规则后,可实现智能联动:例如,当定位系统检测到有非电工作业人员误入高压带电间隔时,监控系统会立即发出声光告警,提醒人员撤离;若人员继续滞留,系统可向区域内的智能开关发出指令,自动延时切断该区域电源,防止触电事故发生。反之,在进行设备检修时,工作人员通过电子工作票系统申请停电,当其定位卡信号进入该检修区域后,系统会自动“闭锁”该区域的供电开关,防止误送电,直至所有检修人员离开后才解除闭锁。这种基于精细位置的安全联锁,形成了“人-电”隔离的智能安全防护网,极大地提升了井下作业的本质安全水平。构建“云-边-端”协同的智能供电监控体系。山西AI供电监控系统

在煤矿井下变电所等高风险环境中,人工巡检高压开关柜存在安全风险高、劳动强度大、巡检质量受人为因素影响、数据记录不连续等问题。智能巡检机器人系统为此提供了高效、安全的解决方案。机器人通常采用轨道式或轮式/履带式移动平台,搭载高清可见光相机、红外热成像仪、局部放电超声波传感器、噪声传感器等多种检测设备。它能够按照预设路线或远程指令,自主导航至各个开关柜前,通过机械臂或云台调整传感器姿态,完成一系列检查任务:可见光图像识别仪表读数、指示灯状态、压板位置;红外测温准确发现母线连接点、断路器触头等部位的过热缺陷;超声波检测捕捉柜内潜在的局部放电信号;音频分析识别异常机械噪声。所有数据实时回传分析,自动生成巡检报告并预警异常。机器人7x24小时不间断工作,不仅将人员从危险、重复的劳动中解放出来,还实现了检测数据的数字化、标准化与可追溯,极大提升了设备状态监控的频次、精度与可靠性,是建设无人化变电所的关键组成部分。山东井下供电监控系统改造提供完善的调试软件与仿真工具,简化工程配置与测试流程。

保护测控装置的可靠性是电网安全的首道防线。然而,装置自身的异常或其所依赖的电流/电压互感器(CT/PT)的故障,可能导致保护系统误动或拒动,引发严重后果。本装置的内置智能自诊断与预警算法,旨在主动识别这些隐性故障,将风险从“事后处理”前移至“事前预警”。对于CT/PT断线检测,装置不仅采用传统的基于电流/电压量逻辑判据(如“一相电流为零,另两相电流正常”等),更引入了更先进的算法。例如,通过实时比较不同相别电流的相位关系、计算零序电流与三相电流的矢量和的差值,或者分析在轻负载情况下电流的微小变化,能够更灵敏、更可靠地判别出是系统发生了接地故障还是互感器自身断线,并准确闭锁可能误动的保护功能(如差动保护),同时上送告警信息。对于装置内部元件老化,系统会持续监测关键参数,如电源模块的输出电压纹波、AD采样通道的基准电压稳定性、存储器的读写错误率等。通过建立这些参数的长期运行基线,智能算法能够敏锐地捕捉到其偏离正常范围的微小趋势,从而在元件性能彻底劣化导致功能失效前,提前数周或数月发出“装置健康度下降”的预警,提示运维人员安排计划性检修或更换,避免因装置突然失效导致保护功能缺失。
移动端APP作为智能监控系统的延伸触角,彻底打破了安全管控的时空限制。它通过加密的VPN隧道与地面数据中心同步,将关键信息浓缩并实时推送至各级管理人员的智能手机。在报警推送方面,APP支持分级、分类告警机制。当发生紧急故障(如短路跳闸)时,会以优先级推送弹窗、声音及震动告警,并附带故障简讯、可能影响范围及初步处置建议,确保相关人员迅速获知。对于预警信息及一般性异常,则汇总至消息列表,供随时查阅。在运行报表方面,APP可自定义生成并定时推送日报、周报、月报,内容涵盖全矿用电量统计、功率因数分析、主要设备负载率、故障/预警统计排行等,让管理者随时随地掌握供电系统运行绩效。此外,APP集成了轻量化的远程控制与确认功能,如授权后可远程查看关键位置的实时视频、确认开关状态、批复电子工作票等。这种移动化管控模式,使得矿长、机电总工程师、值班调度员即使不在调度中心,也能保持对供电安全态势的持续感知与高效指挥,很大程度的提升了应急响应速度与管理决策的灵活性,构建了“人人都是安全员”的移动管控新生态。集成断路器失灵保护与自动重合闸功能,提升供电可靠性与连续性。

煤矿井下环境潮湿、空间狭小,电缆接头是供电网络中特别薄弱的环节之一,其故障极易引发相间短路甚至瓦斯煤尘爆燃。智能监控系统通过在电缆接头、终端头等关键点安装分布式光纤测温传感器或无线测温标签,实现对温度的直接、在线、连续监测。这些温度数据被实时上传至监控平台,系统不仅设置报警阈值,更运用趋势分析算法,建立每个监测点的温度历史曲线。通过分析温度随负载、环境温度变化的速率和规律,系统可以评估接头的氧化老化程度,预测其未来的性能衰减趋势,从而估算出剩余使用寿命。当系统发现某个接头温度虽未超标,但呈现持续缓慢上升的异常趋势时,便会提前发出“亚健康”预警,提示维护人员重点关注,并可在计划性停产检修时优先更换。这种基于实时数据的预测性维护,真正做到了“防患于未‘燃’”,将电缆接头火灾这一重大风险源控制在可控范围内。采用数字孪生技术,构建仿真的供电系统三维模型,支持远程可视化巡检与模拟演练。湖南110lv供电监控系统服务
系统构建煤矿供电全链路智能监控,实现从地面变电所到井下采掘面的无缝感知。山西AI供电监控系统
“云-边-端”协同架构是煤矿智能供电监控系统的理想技术范式,实现了计算资源与智能的优化分布。“端”层指部署在井下的各类智能感知与控制终端,如集成边缘计算能力的智能馈线终端、智能传感器、巡检机器人等。它们负责原始数据采集、就地快速处理(如故障判断、保护跳闸)和执行控制命令,响应要求高实时性的任务。“边”层指井下或地面的区域边缘计算节点或网关,负责汇聚本区域“端”层数据,进行数据清洗、协议转换、区域级的分析计算(如区域故障定位、负荷预测)和数据暂存,减轻云端压力,并在网络中断时维持区域自治能力。“云”层指地面中心云平台,拥有强立的存储与算力,负责全矿数据的汇聚、存储、深度挖掘、全局性模型训练(如AI诊断模型)、三维可视化、高级应用(如全网能效分析、设备全生命周期管理)和统筹决策。三层之间通过可靠的工业网络协同工作:端层快速响应,边层区域自治,云层全局优化。这种架构兼顾了实时性、可靠性、智能性与经济性,是支撑煤矿供电系统实现多面智能化、自适应运行的坚实技术基础。山西AI供电监控系统
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