弧焊机器人的性能要求:在弧焊作业中,要求焊枪跟踪工件焊道运动,并不断填充金属形成焊缝,因此运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要的指标。一般情况下,焊接速度可取5~50mm/s,轨道精度可取0·2~0·5mm。由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定的影响,因此希望在根踪焊道的同时,焊枪姿态的可调范围尽量大,还有其它一些性能要求,如摆动功能、焊接传感器(起始点检测、焊缝跟踪)的接口功能、焊枪防碰功能等。焊接规范的设定。起弧、收弧参数。摆动功能。摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。焊接传感器。起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。机器人自动焊接可以满足多样化焊接需求。江西火焰坡口机器人焊接厂家

常州市华强焊割设备有限公司设计研发的机器人自动焊接工作站广受客户好评。主要有X架自动焊接工作站、挖斗自动焊接工作站、上、下支座自动焊接工作站、动臂自动焊接工作站、H型车架自动焊接工作站等。、机器人自动焊接工作站内的变位机用于工件焊接变位,变位器采用伺服电机-减速机驱动方式。由电气控制系统统一控制。焊接过程中,变位机翻转到所需一定的角度,由机器人带动焊枪以比较好的焊接姿态进行焊接。伺服电机、减速器等按照客户要求选择进口品牌或者国产品牌。安徽上下支座机器人焊接生产厂家机器人自动焊接可以提高焊缝质量。

轴类焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站用于以转轴为基体(上置若干悬臂)的各类工件的焊接,在同一工作站内通过使用不同的夹具可实现多品种的转轴自动焊接。焊接的现对位置精度很高。由于采用双工位变位机,焊接的同时,其他工位可拆装工件,极大的提高了效率。广泛应用于高质量、高精度的以转轴的各类工件焊接,适用于电力、电气、机械、汽车等行业。如果采用手工电弧焊进行转轴焊接,工人劳动强度极大,产品的一致性差,生产效率低,只有2-3件/小时。采用自动焊接工作站后,产量可达到15-20件/小时,焊接质量和产品的一致性也大幅度的提高。
平行四边形结构和侧置式(摆式)结构的两种机器人各个轴都是作回转运动,故采用伺服电机通过摆线针轮(RV)减速器(1~3轴)及谐波减速器(1~6轴)驱动。在80年代中期以前,对于电驱动的机器人都是用直流伺服电机,而80年代后期以来,各国先后改用交流伺服电机。由于交流电机没有碳刷,动特性好,使新型机器人不仅事故率低,而且免维修时间大为增长,加(减)速度也快。一些负载16kg以下的新的轻型机器人其工具中心点(TCP)的比较高运动速度可达3m/s以上,定位准确,振动小。同时,机器人的控制柜也改用32位的微机和新的算法,使之具有自行优化路径的功能,运行轨迹更加贴近示教的轨迹。机器人焊接提高生产效率。

稳定和提高焊接质量和焊缝外观;提高劳动生产效率;改善工人劳动强度和工作环境;降低了对工人操作技术的要求;缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。机器人焊接技术在汽车、工程机械等行业已取得了广泛应用,并取得了良好的经济效益。随着市场的需要大增,对焊接机器人的需要量也随之提升,采用焊接机器人进行焊接,不但保证了焊接过程的稳定和产品的一致性,并且提高焊接效率和焊接质量,对快速响应市场需求,提升产品核心竞争力有重要意义。常州华强焊割设备有限公司有机器人自动焊接工作站专业研发团队。福建L型机器人焊接供应商家
机器人焊接用于自动化焊接作业。江西火焰坡口机器人焊接厂家
日检查及维护:1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)周检查及维护1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。江西火焰坡口机器人焊接厂家