宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管焊机,管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队,以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验,秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力,被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受,并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动,为客户提供高效、定制化的焊接设备,是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。宝利苏迪堆焊机器人具有监控系统,包括对机器人本体和焊机状态的实时监控。内蒙古堆焊机器人管对管板焊接设备

宝利苏迪耐腐蚀、防腐堆焊机器人采用工件回转的方式,以及宝利苏迪研发的双钨极热丝TIG焊的焊接工艺,堆焊换热器管板大平面,管板其他区域。焊接位置1G和2G。堆焊材料:不锈钢或镍基合金。该套耐腐蚀堆焊机器人,具有完整软件包,与数字化焊机通讯良好,可控性好。机器人遥控盒使用界面人性化,方便焊接参数设置与调试。机器人运动范围和区域满足工件全部焊缝的焊接要求。机器人远程监控主要包括机器人主体和焊机状态监控。使用寿命可达15年。工作站的气路水路管道设计合理,机器人动作时不发生缠绕干涉。陕西J型坡口自动TIG焊接机器人窄间隙焊接设备宝利苏迪主管道机器人焊接系统焊接过程中可采集焊接电流,焊接电压,焊接速度,送丝速度等。

宝利苏迪所提供窄间隙机器人焊接设备中,窄间隙焊矩由主体,焊接电流导电机构,热丝导丝机构,焊丝位置微调机构,气体保护装置等部件组成。窄间隙主体8mm厚,窄间隙焊接时焊炬通过机械跟踪机构跟踪窄间隙坡口边缘,确保主体始终处于焊缝中间。窄间隙焊炬导热性能好,同时焊炬内设计有循环冷却水路,可以在焊接过程中保持主体的实时冷却。特殊设计的气罩和气体透镜保证气流的稳定,获得完美的保护效果。焊炬具有防碰撞及弧长跟踪功能,摆动功能,热丝功能。
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统,石化换热器管板焊接机器人的技术特性如下:配备有多功能机器人管板自动焊接机头;采用焊接机头直接对中定位技术,对中结果实时可见,闭环控制,对中精度可达±0.05mm,并缩短焊接间隔,提升工作节拍;管板焊接机头含全伺服AVC轴、摆动轴,可实时反馈钨极位置,实现自动跟踪及调节;特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果,特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料的管板焊接要求;自主开发RTS软件,管孔CAD图纸一键导入,管孔焊接顺序自动规划,可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求;智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差,并快速响应完成对中;数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。宝利苏迪定子屏蔽套环缝焊接机器人配备AGV小车,负责承载机器人系统,焊接电源,视觉系统,钨极检测装置。

宝利苏迪自动堆焊机器人设备可用于接管内壁堆焊,管子表面堆焊,端面堆焊,该自动氩弧堆焊机器人设备采用机器人将TIG堆焊机头送至指定位置,采用编程控制或根据待焊工件的形状自主规划堆焊路径,机器人可实现回转、直道及摆动堆焊焊接,可实现接管内壁环向规则区域、不规则区域、对称区域及非对称区域的堆焊,可实现接管端面,表面的堆焊及筒体外壁、外表面的堆焊。自动堆焊机器人的操作及运转空间能满足典型工件操作工位的要求,堆焊机器人活动轴不少于6轴。自动堆焊机器人的控制系统具有安全功能,具有紧急停止,自动模式停止,测试模式停止等。机器人具有监控系统,主要包括堆焊机器人本体和堆焊设备监控。宝利苏迪管板焊接机器人支持管径6-120mm,可焊材质碳钢/不锈钢/镍基合金等,适用于TIG加丝或自熔管板焊接。陕西机器人系统
宝利苏迪主管道自动机器人焊接设备具备小间隙接管的焊接能力,确保密集排布的接管嘴能够实现自动TIG焊接。内蒙古堆焊机器人管对管板焊接设备
宝利苏迪管板平面堆焊机器人采用工件旋转,机器人带动机头变位的方式,焊接位置:1G,2G。TIG工艺,采用钨极直径:2.4mm和3.2mm(普通堆焊),3.2mm和4.0mm(高效堆焊),堆焊焊丝直径:0.9-1.2mm,焊炬与工件表面之间的距离通过AVC跟踪实现。地轨安装在水平地面上,有效行程满足典型工件焊接,操作机立柱和横梁结构合理,刚性好,具有绕度补偿功能,使横梁在处于高位且伸缩长度大时能进行长时间稳定的焊接操作,且不出现振动。横梁具备高速或低速提升功能。操作机采用平地摆放,采用地脚螺栓固定。内蒙古堆焊机器人管对管板焊接设备