米尔迪克AM系列在控zhi系统的设计上注重操作的便捷性与功能性,搭载的Windows控zhi系统支持多语言显示与操作,能够适配不同地区、不同操作习惯的使用场景,降低了跨区域生产团队的操作门槛。系统配备的网络传输端口,实现了设备与电脑、其他加工设备之间的程序互通,加工图纸与加工程序可通过网络加快传输至机床,减少了通过U盘等物理介质传输的繁琐步骤,也降低了程序传输过程中的出错概率。同时,系统内置的60个工件坐标系,可提前预设不同工件的加工坐标参数,在多批次、多品种的加工场景中,操作人员只需调取对应的坐标系参数,即可加快开展加工工作,大幅减少工件装夹后的调试时间。此外,系统的操作界面经过人性化设计,结合触摸屏的操作方式,让参数设置、程序调取、加工监控等操作更为直观,即使是新手操作人员,也能在短时间内熟悉操作流程,提升了设备的易用性,让精密加工设备的操作不再局限于专*度极高的技术人员,拓宽了设备的应用场景。 AM80 的较好表面粗糙度同样达 Ra0.2μm,镜面效果惊艳;韶关数控镜面火花机厂家价格

米尔迪克AM系列的主轴系统采用高精度的轴承与传动结构,具备良好的旋转精度与运动稳定性,为电极的运动提供了精细的导向。主轴是火花机带动电极运动的**部件,其旋转精度直接影响电极的运动轨迹,AM系列的主轴采用精密的角接触球轴承,能够承受径向与轴向的载荷,同时保持较高的旋转精度。在加工过程中,主轴的运动平稳,无明显的震动与偏摆,让电极的运动轨迹更为精细,加工出的工件表面质量更为优异。此外,主轴系统具备良好的散热性能,能够有用散发运动过程中产生的热量,避免因热变形导致的精度损失,让设备在长时间连续加工过程中依然保持稳定的精度。主轴系统的优异性能,是AM系列实现高精度加工的重要确保之一。 河源单头镜面火花机规格尺寸全系搭载 A50 数控脉冲电源装置,放电加工性能稳定;

米尔迪克AM系列针对各轴设置了步距误差补偿功能,这一设计进一步优化了设备的加工精度,让轴运动的精细性得到提升。在火花机的长期使用过程中,传动部件的磨损、安装误差等因素,会导致轴的步距出现微小偏差,若不进行补偿,这些偏差会累积,影响加工精度。AM系列的步距误差补偿功能,能够通过系统预设的补偿参数,对轴的每一个步距进行精细补偿,消*步距偏差带来的加工误差。该补偿功能针对X、Y、Z轴分别进行设置,可根据各轴的实际运动情况,制定个性化的补偿方案,让各轴的运动精度都能达到理想状态。在实际加工中,这一功能能够让复杂型腔、精密曲面的加工轨迹更为精细,减少因轴运动误差导致的加工面不平整、尺寸偏差等问题。对于批量加工的零部件,步距误差补偿功能能够确保每一件产品的加工尺寸保持一致,提升产品的良品率,同时也延长了设备的精度保持周期,减少了设备的校准维护次数,降低了生产维护成本。
米尔迪克AM系列凭借在精密加工、效率提升、操作便捷性等多维度的优势,成为精密火花机领域的质量选择,适配多行业的精密加工需求。在技术配置上,该系列搭载了PIKA超精镜面放电回路、A50数控脉冲电源装置、全数字式交流伺服驱动等**部件,确保了加工精度与稳定性;在效率提升方面,60个工件坐标系、16工位ATC电极库、快*夹头等配置,大幅减少了辅助加工时间;在操作便捷性上,触摸屏操作、多语言控zhi系统、网络传输等功能,降低了设备的操作门槛。此外,AM系列提供了丰富的选配功能,企业可根据自身需求定制设备,进一步提升设备的适配性。无论是小型精密零部件加工、中型模具制造,还是大型精密工件加工,AM系列都能展现出优异的性能,成为多行业精密加工的可靠伙伴。 AM50 储液箱容积 700L,适合中小批量的连续加工;

米尔迪克AM系列在放电加工的能量控zhi上实现了精细化分层,能够根据不同的加工阶段输出对应的放电能量,让加工效率与加工精度得到平衡。在粗加工阶段,系统输出大能量的放电脉冲,加快金属材料的蚀除速度,加快完成工件的开粗,缩短加工时间;在半精加工阶段,系统适当降低放电能量,对粗加工后的表面进行修整,减少加工痕迹;在精加工阶段,系统输出小能量的放电脉冲,实现精细的镜面加工,确保工件的表面质量。这种分层的能量控zhi方式,无需操作人员频繁调整参数,系统会根据加工进度自动切换,提升了加工的自动化程度。此外,能量控zhi的精细化还能减少电极的损耗,让电极在不同加工阶段都能保持良好的状态,进一步降低了耗材成本。 石墨打钢 1030mm³/min 的效率,让 AM 系列加工石墨电极效率更高;常州米尔迪克镜面火花机厂家批发价
手控盒支持绝*、增量两种模式,操作灵活性大幅提升;韶关数控镜面火花机厂家价格
米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。 韶关数控镜面火花机厂家价格
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