模具的热加工质量对模具的性能:模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求精益求精,而具体操作还会出现问题,下面一起来跟随模具厂家华诺小编一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题:(1)锻造工艺,这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺点,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。 华诺机械实力雄厚,产品质量可靠。湖北文件夹模具加工厂
冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法,所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压,在生活中,在产品加工过程中金属流的冲出速度会对产品质量造成影响,所以,我们一定要掌握降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有以下四种:
1、锉阻碍角
锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角(导口),做阻碍角是一种**常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用。
2、工作带补焊
工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力。
4、打麻点
打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。分流模的阻碍方法与平模不同,主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量,从而改变金属的流量。 湖南温锅模具厂华诺机械尊崇团结、信誉、勤奋。
冷冲模具生产加工
冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。
我们再来看一下料(原材料,这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲头易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23HRC60-62,如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。
尤其是冲压拉伸模具的生产,它是生产精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比较的严格,所以,在冲压拉伸模具的设计过程中一定要满足以下设计要求:
1、设计的冲压拉伸模具,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
2、设计的冲压拉伸模具必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
3、设计的冲压拉伸模具必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
4、设计的冲压拉伸模具,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
5、设计的冲压拉伸模具必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用**少、**简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
所以,在冲压拉伸模具的设计中一定要严格按照规定来设计,避免冲压拉伸模具的设计失误给公司带来巨大的损失! 华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
冲压模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处,但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。具体有哪些要求呢?1.由于高速切削车床都是微机程序控制,必然要求具有快速处理大量数据的**处理器、大容量存储设备;拥有较快的数据传输能力和网络传输能力;具备误差补偿功能,包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。2驱动系统要求较大的给进速度与加速度,一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快,所以主轴的速度也要相应跟上,一般需要在每分钟1万到10万可调,具有快速升速和快速精细停位的性能。所以车床的轴承结构形式一般采用液体静压,空气静压及悬磁浮等。4.冲压模具的加工都是靠铣削进行,没分种几万转的铣削考验着的硬度,耐磨性。所以对于的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时的定位一定要求精细,误差控制在。 华诺机械提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。湖北文件夹模具加工厂
华诺机械生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。湖北文件夹模具加工厂
冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。
模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。
模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。
模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。
三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。
其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型的结构件外,一般企业不再进行单独的制造。常用模具结构件往往大同小异,各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础结构件的储备。 湖北文件夹模具加工厂
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