正压密相:WD-APS-CB系统。
特点1:适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。特点2:适合远距离输送,输送压力高,设备繁多,管道需用耐磨材料。特点3:较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响。特点4:操作简单,自动控制适合工程实际需要。特点5:全密封、无污染输送,满足环保要求。。。 气力输送有计算公式吗?欢迎来电咨询江苏惟德!河北正压稀相气力输送原理
工艺流程:①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。 湖北密相气力输送设备厂家气力输送改造费用贵不贵?欢迎来电咨询江苏惟德!
江苏惟德智能工程技术有限公司的气力输送的基本原理可以分为几个,首先:沉降速度与悬浮速度,在水平管道内,由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方向垂直,因而共悬浮和运动状态更为复杂。在选择气流流速,度时,通常仍以垂直管道内的悬浮速度为依据。部分谷类物料的悬浮速度见表。在实际的气力输送管道中,由于物料相互之间和同管壁之间的摩擦碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因,实际所需的气流速度远比物料的悬浮速度为大。
气力输送具有以下优点∶(a) 大部分物料的输送环境都较清洁。(b) 系统简单,需要压缩空气源,喂料装置,输送管道和使输送气体和物料分离的受料器。(c) 通过增加弯头能够灵活的改变流动方向。(d) 在工厂内能将物料分散输送至许多不同的区域,也可以从几个不同的地方集中到一起。(e) 较低的维护和人工费用。(f) 多种使用————单一管道可用作不同的物料输送。(g) 很好的安全性,密闭的流动通道(如∶管道)用来输送贵重的物料(如∶钻石矿石,货币)。(h) 容易实现气力输送系统的自动控制,能够连续监测物料输送量来检查工厂的输入量和输出量。气力输送的案例多不多?欢迎来电咨询江苏惟德!
气力输送WD-APS,我司该项技术在原有设计基础上做了重大科研推进,开创了国内多个先进技术点。如:1.多仓泵共管高效智能输送技术;2.超远距离输送技术;3.仓泵计量技术;4.输送过程时控技术;WD-APS-LZ也就是正压稀相输送,操作气速较高,输送操作简单,输送压力低,设备易维护;WD-APS-CB也就是正压密相输送,适合远距离输送,输送压力高,设备繁多,管道需用耐磨材料;WD-APS-FX也就是负压稀相输送,自吸进料,输送距离短,设备投资、负荷小。气力输送系统输送粉体的主要特点,欢迎来电咨询江苏惟德!安徽物料气力输送厂家
气力输送系统可以输送液体吗?欢迎来电咨询江苏惟德!河北正压稀相气力输送原理
气力输送目前在我国国内是一个非常具有发展势头的行业,由于气力输送设备大都采用了除灰除尘设备,更大意义上满足了我国绿色环保的发展方向。因此在很多领域都得到了深入的应用,满足了我国很多行业的技术发展使用要求。接下来我们来了解一下气力输送在铸造行业使用的特点:1.适用于多种造型材料在铸造行业中,大部分原材料都可以采用气力输送设备来进行输送,其中就包括粉状物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒状物料(石英砂、铁丸、钢丸等);粘性物料(型砂、旧砂等)。2.气力输送能够实现铸造行业的多种工艺要求在气力输送过程中可实现多种工艺要求,从而提高铸造用砂的质量,如气力输送过程中可起到对物料的混合、制冷、烘干、分级、除尘等作用,达到铸造旧砂再利用的效果,喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高,采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。3.输送量大4.输送距离较远气力输送物料输送距离从十多米达到数百米。5.气力输送具有良好的除尘效果铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染,提高铸造业的生产环境。 河北正压稀相气力输送原理
江苏惟德智能工程技术有限公司正式组建于2015-11-12,将通过提供以自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于高浪东路999-8-C1-1101,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。