气力输送的概念并不陌生,在20世纪的后半段气力输送技术得到了巨大的发展。英国流体力学研究协会【1】开展的一项调查表明,在1971年和1977年间英国的气力输送成长为庞大的市场。1978年这一年气力输送系统设备的销售就增加了50%。这种情况表明为了改善健康和安全的规程,人们宁愿选择气力输送,而非机械或者水力运输,尽管这种处理方式以往被认为是不太经济的。比如性的、有毒的和其它危险物料的输送。改进的气力输送系统设计理念和新技术的发展扩大了运用气力输送技术输送物料的范围。 气力输送系统到底好不好?欢迎来电咨询江苏惟德!重庆正压浓相气力输送方案
吸送式气力输送系统气源安装设备在系统尾端。当风机运行时,整个系统产生负压,由于管路内外的压差气体被吸入入料管。同时,物料和部分气体同时被吸嘴吸进并输送到分离器。物料与空气分离后,从分离器底端排出。分离的物料由分离器底部的转动卸料器卸出,未返利的细粉随气流进入除尘器净化。净化后的气体通过系统中配置的消声器排入大气。二、压送式气力输送系统气源设备位于系统入料端,物料从气力输送系统给料机入料,气体与物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处,物料通过分离器出料,气体经除尘器净化后排入大气。气力输送系统,气力输送系统的压力给料特点可以同时将物料输送到多个地方,运输距离长,生产率高,对沿线设备和管道的密封要求高。因为气源位于系统前端,物料不能自由流畅地进入入料管。必须使用密封的进料装置。因此,该设备系统的入料部件比吸入式更加繁杂。三,混合式混合气力输送系统具有吸力运输和压力运输装置的特点。混合动力是上述两种形式的结合。物料从吸嘴进入输送管,吸进分离器,地下卸料器卸料(起到押送部分的作用),送进输送管,随后分离的空气通过风管进入风机,压缩后进入输送管,将物料压进卸料场所。安徽粉体气力输送系统气力输送系统的流程图,欢迎来电咨询江苏惟德智能!
什么是气力输送系统?就让江苏惟德来给您介绍一下。气力输送系统是依靠空气流动将干燥的散状固体粒子或颗粒物料输送到指定地点的一种输送装置。其原理是利用输送风机在密封管道内产生与外界大气压不同的压力,形成压力差。这个压力差值赋予了空气流动的能量,使得空气能够以气流的形式携带小颗粒固体一起顺着管道向前。力输送技术是目前国内外、理想和完善的粉状、粒状、粉粒以及其混合等物料输送技术,在制药、食品与化工等众多行业均已得到成熟应用。
江苏惟德智能工程技术有限公司,公司技术其一为粉粒体物料输送系统,该技术系统具备输送容量大,输送距离长,输送效能高,不受空间阻碍影响,密闭、环保、安全。技术其二为整厂自动化控制系统,该系统是专业为满足各行业流程化控制的自动化和智能化需求,涉及到液体、粉体等散状物料的计量配料混合过程进行自动化控制并提供良好的用户管理和操作体验,为您的企业量身定做符合需求的自动化控制整体解决方案。江苏惟德智能工程技术有限公司服务您。气力输送的形式有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!
随着环保节能的理念深入人心,新能源项目也越来越备受关注,近年来3C产品对锂电池需求量的稳定增加,以及随着新能源汽车的市场规模逐步扩大和储能电池的需求扩大,我国锂电池市场规模逐年扩大。锂离子电池正负极材料属微米级粉体材料,其生产加工过程与其他粉体材料类似,过去的负极材料生产完全依赖人工,生产环境极其恶劣,扬尘严重,输送效率低,周转困难,不仅污染坏境,影响员工身心健康,而且生产过程中存在物料被污染的风险,这些问题是我们所不期望的。如何有效的解决这一问题:气力输送让负极材料生产实现了自动化、无人化和无尘化。可以从根部上杜绝扬尘、物料受污染导致的产品质量问题,提高输送效率,同时也能降低劳动强度,是气力输送的优势所在。气力输送装置由哪些设备组成?欢迎来电咨询江苏惟德!上海通风除尘与气力输送设备
气力输送系统的组成?欢迎来电咨询江苏惟德!重庆正压浓相气力输送方案
在气固两相流流中任取一颗粒来分析。当空气流绕过物料颗粒A点时,改变方向,空气质点在A处形成一个停滞区,空气质点沿AB或AC走,由于运动轨迹的的弯曲和距离的增加,便引起速度加快。在B,C两点处开始颗粒侧面突然收缩,由于惯性作用,空气质点脱离颗粒表面,便在颗粒的后部D处 形成一个低压区,这样在物料颗粒前后便形成一个压力差,动压力的主矢量及气流对物料颗粒的作用方向相同,并伴随有涡流产生;另外,气流与颗粒还会产生摩擦力,所以气流作用在颗粒上的力是动压力与摩擦力的主矢量的几何和。重庆正压浓相气力输送方案
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