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镇江叶轮喷涂碳化钨涂层

来源: 发布时间:2025年12月24日

1、测试方法对在机器上使用半年就剥落涂层的工艺辊进行故障分析。工艺辊表面WC-12Co涂层采用普莱克斯JP5000超音速火焰喷枪制备,涂层厚度约150μm。喷涂过程中,喷涂距离380mm,氧气流量2000scfh,煤油流量6.0gph,送粉速度80g/min。现场采集工艺辊表面喷涂层不合格部分和非不合格部分样品进行实验室检测。采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP,Agilent725ES)检测工艺辊的材料成分,采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析其形貌和元素组成。涂层。为研究喷砂后处理对界面微观结构的影响,对喷砂后的喷涂试件进行空气吹扫和空气吹扫耦合钢刷,对不同喷砂处理后的试件涂层/基材界面进行了对比分析。执行。微观分析。2、辊面检测现场观察到的炉外滚筒外观如图1所示。炉外滚筒表面可见镀层锈迹,锈迹呈斑点析出状态,宏观外观部分是摩尔纹。在工艺辊中间可以看到涂层的剥离区域。工艺辊边缘表面没有明显的锈迹,在本研究中视为非故障部分。在研究过程中,对剥离涂层的结构和成分进行了分析。机械制造:机床导轨、轴承等机械零件表面也可采用碳化钨涂层处理。镇江叶轮喷涂碳化钨涂层

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碳化钨喷涂的一些修复方法都有哪些呢?(2)协助制造,设计和制造三个工具定位销。定位销为阶梯式定位销,匹配精度为0.004mm,两个阶梯销的外径同轴度为0.0008mm。(3)抛光:三个定位销与零件上的定位孔相匹配,并使用三点对中原理将零件加工成指定的尺寸。定位销的定位误差为0.001mm,定位误差为0.02mm。步骤4:**终测试(1)外观:零件外观100%检验。零件的涂层表面完整,致密,颜色均匀,没有裂纹,剥离,分层和边缘翘曲等缺陷。(2)粘合力:用刀片在试片表面的外径周围7mm处切割涂层带,然后垂直于涂层带切割涂层。当涂层的边缘暴露时,涂层不能被拉起,并且粘合力是合格的。(3)厚度:通过测量涂层前后零件的尺寸来检查涂层厚度(0.03mm)。淮安碳化钨可以使用机械或化学清洁方法去除表面污垢和油脂。

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设备与工艺参数1.热源类型与能量密度-超音速火焰喷涂(HVOF):其焰流速度大于1000m/s,颗粒动能较高,所形成的涂层致密度高(孔隙率<1%),然而温度相对较低(大约3000℃),所以必须确保WC-Co粉末能够充分熔融。-等离子喷涂:温度可高达16000℃,比较适合高熔点材料,但是颗粒速度较低(300~500m/s),涂层孔隙率相对较高(3%~5%),需要通过调整功率(例如30~50kW)来平衡熔融度与氧化程度。2.喷涂参数设置-燃料与气体比例:-在HVOF当中,倘若丙烷/氧气比例失衡(比如氧气过量),就会致使WC氧化生成WO?,从而降低涂层硬度(WC硬度约为2300HV,而WO?700HV)。-在等离子喷涂中,氩气/氢气比例对焰流电离度产生影响,要是氢气不足,就会使得温度下降,导致粉末熔融不充分。

钨-碳二元系能形成两种晶型的碳化物,即WC和W2C。其中WC是制造硬质合金的主要原料,也是热喷涂领域制备高耐磨涂层的重要原料粉末。WC硬度高,特别是其高温硬度高。WC能很好地被C0、Ni、Fe等金属熔体润湿,尤以钴溶体对现的润湿性比较好。升高温度至金属熔点以上时,界口能溶解在这些金属熔体中,而当温度降低时,又能析出WC0这些优异的性能,使它能用钻或镍等金属做粘结相材料,经高温烧结或包覆处理,形成耐磨性很好的耐磨涂层。WC的主要缺点是抗高温氧化能力差,在500℃~800℃七空气中遭受严重氧化,在试化性气氛中受强热易分解为W2C和碳,即所谓“失碳”。这可通过用耐热抗氧化的金属做包裹层或粘结相,对WC颗粒进行预保护;也可以与TaC、TiC等固溶形成复合碳化物,改善WC的耐热抗氧化性能。WC在Ar气氛中加热至2850℃仍然稳定,在高温氮气中亦不受影响。表面打磨或喷砂以改善表面粗糙度。喷涂底漆可以提高油漆的附着力。

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碳化钨喷涂的原理介绍1、主要的表面涂层应用工艺碳化钨喷涂主要涂层工艺,可达到的涂层厚度,常用涂层材料和典型应用。有许多因素需要考虑。例如,某些工艺不一定适合于某些材料,或者某些工艺无法获得所需的涂层厚度,或者某些工艺需要非常复杂的设备,因此成本相对较高。成本分析通常确定涂层的实际用途。同时,需要考虑环境因素以满足生态标准。2.热喷涂工艺2.1基体材料的选择基础材料必须能够在喷砂过程中变得粗糙。通常,基体的表面硬度必须≤55HRC(高锰钢的原始硬度为HRC17?21,使用后表面硬度会增加,硬度可达到HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢的出厂硬度应在HV145至175(约HRC11)之间,而改性304可以达到HV400以上(HRC42)GH4169合金的硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4的硬度约为HRC30,由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对于热加工非常重要。喷涂工艺。例如,在航空航天发动机中,碳化钨涂层可以降低温度并延长零件的寿命。南京硬质合金碳化钨价格

喷涂前需进行准备和清洁操作,以确保喷涂效果和涂层附着力。镇江叶轮喷涂碳化钨涂层

整体碳化钨喷涂在耐磨阀中的应用!3、特点整体烧结碳化钨硬质合金是通过在高温下加热钨和碳的混合物制成的。大多数碳化钨具有高硬度,其显微硬度仅次于金刚石。熔点为2870℃,沸点为6000℃,相对密度为15.63(18℃)。),在高温下不易分解,并且具有良好的抗氧化性。现场使用的调查表明,碳化钨在磨蚀磨损,侵蚀磨损和磨损条件下的耐磨性是工具钢,不锈钢,铁和黄铜的100倍,其刚度是钢的2至3倍。它是铸铁和黄铜的4-6倍,其抗冲击性与硬化工具钢相似。镇江叶轮喷涂碳化钨涂层

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