宝利苏迪机器人管板焊接系统,每台机器人及焊接机头配备一个高清摄像头对每台焊接机头的钨极尖部和焊后的焊缝成型在计算机屏幕上进行观察。观察位置无遮挡,可观察管子管板焊缝位置焊前、焊后的全貌,便于设备操作者观察。对焊接中各状态显示不同颜色。通过智能定位系统对管板焊接位置进行扫描定位,保证在其余工业机器人运动时,仍保持焊接机头高精度的可靠定位,确保定位精度。工件定位后,机器人通过智能定位系统引导,自动寻找工件参考点,计算并建立坐标系。宝利苏迪管板机器人氩弧焊接设备提供焊缝成型初检系统,可进行内径尺寸,焊缝外观形状,外观缺陷初检。中国澳门J型坡口自动TIG焊接机器人窄间隙焊机
宝利苏迪多机器人管板自动焊接设备由4套6轴机器人系统,4套管子管板焊接机头、焊接电源、4套钨极自动更换系统,控制系统等部分组成。该多机器人管板自动焊机系统用于换热器产品中换热管与管板焊缝的焊接。焊接方法为TIG钨极氩弧焊,焊接形式包括自熔焊,填丝焊及自熔焊与填丝焊的组合焊接。6轴工业机器人可安全平稳地承载焊接机头,在保证负载的前提下,避免相互运动过程中机器人互相碰撞。多机头分工作业,互不干涉,可按照图纸要求及系统划分在划分区域内工作。陕西换热管与管板焊接机器人自动焊接成套设备宝利苏迪窄间隙焊接机器人系统包括热丝TIG窄间隙焊枪,焊接电源,机器人,变位机,摄像监控系统等。
宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板自动氩弧焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。管板机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块可实现自动找中;自动管板机头所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径范围0.6-1.0mm;管板自动焊接机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成周全保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴等部分组成。
宝利苏迪机器人TIG焊接系统为适应机器人自动定子线圈水接头焊接的需求,对焊炬进行了相应非标设计,同时加装机器人夹持接口和AVC滑块,机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠,AVC滑块可有效避免水接头处管子的距离误差不均匀等问题。非标设计后的焊炬可以配合钨极自动更换系统实现钨极的自动更换。机头前端加装视觉系统和焊接摄像头,焊接摄像头外部设计有水冷壳,运行过程中全程水冷,用来实现视觉精细定位线圈水接头位置和焊接过程中可实时对电弧及焊缝成型进行图像采集,监视焊缝状态。宝利苏迪自动搬运机器人负责将上料端附件存放架中的短管物料依次逐根搬运至热丝TIG焊机前托架上完成上料。
宝利苏迪J型坡口机器人控制轴为6轴及以上。焊接机器人及控制系统的重复定位精度+-0.1mm。焊接机器人配备激光传感器系统,可以精确跟踪焊接工件位置,进行焊枪准确定位,具备根据测量的数据对焊接机器人焊接轨迹及姿态自动修正的功能。焊接机器人及控制系统应配备示教器,用于对焊接机器人操作及对焊接轨迹的修正。J型坡口自动TIG焊接机器人具备碰撞安全保护功能,防止设备碰撞损坏。焊接机器人配备备用电源,在主电源中断的情况下,确保自动并安全地关闭控制系统。宝利苏迪堆焊机器人设备送丝装置包括送丝电机,焊丝盘支架,送丝导管,热丝导电杆,导丝嘴等。福建定子屏蔽套环缝焊接机器人管板焊机
宝利苏迪主管道自动机器人焊接设备具有马鞍焊轨迹执行能力,实现多轴联动运动。中国澳门J型坡口自动TIG焊接机器人窄间隙焊机
宝利苏迪管板平面堆焊机器人采用工件旋转,机器人带动机头变位的方式,焊接位置:1G,2G。TIG工艺,采用钨极直径:2.4mm和3.2mm(普通堆焊),3.2mm和4.0mm(高效堆焊),堆焊焊丝直径:0.9-1.2mm,焊炬与工件表面之间的距离通过AVC跟踪实现。地轨安装在水平地面上,有效行程满足典型工件焊接,操作机立柱和横梁结构合理,刚性好,具有绕度补偿功能,使横梁在处于高位且伸缩长度大时能进行长时间稳定的焊接操作,且不出现振动。横梁具备高速或低速提升功能。操作机采用平地摆放,采用地脚螺栓固定。中国澳门J型坡口自动TIG焊接机器人窄间隙焊机