后置隔离密封:压缩机干气密封和轴座之间都应配备后置隔离密封, 其作用是阻止轴承油污染干气密封,同时防止干气密封泄漏气体进人轴承油侧。后置隔离密封一般采用迷宫密封,如图 13-11(a) 所示,也可选择碳环密封,如图 13-11( b) 所示。迷宫密封的特点是结构简单,安装方便。迷宫后置隔离密封,单侧氮气消耗≥8.5m³• h-1, 密封寿命理论上无限。碳环密封氮气消耗量更低,大约只有相同尺寸迷宫密封氮气消耗量的 20%~30%,而且防油能力更强,但现场安装和维修稍显麻烦。碳环式后置隔离密封,单侧氮气消耗≤1.7m³• h-1,正常运行密封寿命超过5年。对于旋转设备来说,干气密封是防止介质泄漏的重要组件之一。北京储罐干气密封供应商

影响气膜刚度的螺旋槽的结构参数主要有槽深、螺旋角、槽数、槽宽与堰宽比、槽长与坝长比等,需用专门使用软件进行优化设计。而影响气膜刚度的工艺参数主要有以下几类:1.缓冲气粘度:密封气粘度的大小对气膜刚度的影响比较大,粘度越大、动压效应越强、气膜刚度也就越大。2.密封气温度:在不同温度下,气体的粘度是不一样的;温度越高、粘度越大、气膜刚度越大。3.密封转速:转速越高,动压效应越强、气膜刚度越大。在理想状态下(即不考虑密封加工精度和安装精度的影响),干气密封的转速越高、其稳定性越好,而不受机械密封PV值的限制,因此干气密封特别适合高速运转下使用。4.密封端面的直径大小:在同一转速下,密封直径越大线速度越高,气膜刚度越大。5.缓冲气的压力:缓冲气压力对气膜刚度的影响较小,一般来说,压力越高,气膜刚度略有增大。天津防水干气密封市价干气密封在二氧化碳压缩机中,抗气蚀能力强,密封性能持久。

搅拌釜用干气密封:搅拌釜的特点:转速低、轴摆动大、压力高。搅拌釜密封较常用的是填料密封和机械密封。填料密封由于使用寿命短,介质泄漏大,目前已逐渐淘汰。搅拌釜用机械密封一般采用双端面机械密封,密封腔中通入高于介质压力的阻封液,对密封进行冷却冲洗。由于工艺的原因,很多搅拌釜不允许润滑油、水等常用的阻封液进入流程,这就使得机械密封的使用受到限制,或者工艺不得不降低要求,允许少量异物进入工艺流程。低速干气密封,可在转速范围内应用,为搅拌釜轴封提供了更好的选择。它极大地提高了密封的使用寿命,降低了搅拌釜的维修费用。搅拌釜用干气密封一般采用双端面结构,密封腔中通入密封气( 一般为氮气),密封气压力高于介质 0.2MPa 左右。密封运行中,只有微量密封气进入工艺流程。搅拌釜用干气密封使用寿命一般在3~5年左右。
针对液环真空泵的机械密封泄漏严重、检修频繁等现象,通过分析其机械密封存在的问题,提出了将密封形式改造为双端面干气密封的方案。文章介绍了干气密封的基本结构和工作原理,指出了使用注意事项,将改造后的干气密封和辅助控制系统成功应用到液环真空泵中。通过长时间运行验证,解决了原密封存在的问题。干气密封无介质泄漏,维护简单,使检修次数得到大幅减少,延长了使用寿命,并极大地提高了设备运行的安全性和稳定性。气源氮气在动静环侧密封之间通入,一旦密封发生泄漏,泄漏介质会被氮气赶至液环真空泵中,这样可保证输送介质和工作液环的零泄漏和零逸出。在海洋工程中,耐腐蚀型干气密封被普遍采用,以应对复杂恶劣环境。

为什么容易与静密封混淆?关键区分点:部分用户产生误解的原因在于干气密封的“非接触”特性,但以下两点可明确区分:1. 运动状态:静密封组件间无相对位移(如法兰密封),而干气密封的动、静环始终存在高速相对运动。2. 失效模式:干气密封若停机(运动停止),气膜消失会导致密封失效,这与静密封的静态承压特性截然不同。干气密封的工程优势与选型建议:作为高级动密封方案,其性能远超传统接触式密封:1. 寿命对比:干气密封寿命可达5-8年(据《压缩机技术》2021年数据),而机械密封只1-2年;2. 能耗降低:摩擦功耗减少90%以上,适用于易燃易爆介质(如天然气)。选型时需重点关注:转速范围、介质洁净度、系统供气压力(通常要求0.5-1.5 MPa表压)。干气密封在氢气压缩机中,密封效率高,减少贵重气体损耗。广东低温干气密封原理
干气密封在液化石油气压缩机中,低温下密封面无脆化现象。北京储罐干气密封供应商
干气密封失效的原因主要包括:超过80%的密封失效案例归因于密封污染,这可能涉及带液、杂质或带油等问题。安装过程中的不当操作,例如密封组件未正确安装、锁紧螺母未锁紧或进出管线接口未彻底清理,都可能对密封环体或端面造成不良影响。操作层面的问题同样不容忽视,它们包括长时间的低速盘车暖机、频繁的开机与停机、离心压缩机的反转以及密封排气背压过高等。在选择适合的密封方案时,应根据具体的工况要求、设备性能和成本预算等因素进行综合考虑。北京储罐干气密封供应商