针对注塑行业的中央供料系统,上海迪甫开发了多点油脂润滑泵。该泵可同时为24个以上的润滑点供油,并能通过PLC单独控制每个点的供油量和供油周期,满足不同设备的差异化需求。泵体采用模块化设计,可根据生产线规模灵活扩展,可扩展至100个润滑点。应用后,中央供料系统的维护周期延长了3倍,因润滑问题导致的堵料和设备损坏事件大幅减少。该系统还具备与MES系统对接的能力,实现了润滑过程的数字化管理和数据追溯。若是需要了解更多,可以关注官网获取更多信息。润滑泵搭配 360 度喷嘴,实现自动化生产线工件均匀涂油,替代人工操作,提升涂装一致性与效率。佛山润滑泵价格

集中润滑系统安装后对企业有以下好处:提高设备运行效率:集中润滑系统可以定时定量地喷洒润滑油,避免设备因缺乏润滑而出现磨损,提高设备的运行效率。降低维护成本:集中润滑系统可以减少人工干预和润滑油的浪费,降低维护成本和运营成本。提高设备寿命:集中润滑系统可以更好地保护设备,减少磨损和故障,提高设备的使用寿命。安全生产:集中润滑系统可以减少设备问题,提高生产安全性和稳定性。这提高了该点的供油压力,也就保证了该点给油;马鞍山气动润滑泵上海迪甫润滑泵适配第三方分配器与计量件,替换改造时无需大量更换部件,降低企业设备升级成本。

模具行业微量润滑技术突破:在模具加工领域,上海迪甫研发的微量润滑泵系统实现了“以气带油”的高效润滑模式,通过特殊喷嘴将润滑油雾化成超细油雾,精确喷射至模具刃口和加工区域,润滑效率提升40%的同时,润滑油用量只为传统润滑方式的1/10。该系统可与模具加工设备的数控系统联动,根据加工材料、刀具类型自动调整油雾量,避免油雾过多导致的加工表面污染。应用后,模具刃口磨损率降低50%,加工件表面粗糙度提升1-2个等级,同时减少了切削液处理成本,为模具制造企业实现绿色生产提供了有效途径。
机器人行业关节润滑专属使用系统:上海迪甫为工业机器人、服务机器人开发的关节润滑专属使用泵,采用微型化、高精度设计,可适配机器人紧凑的关节结构。该系统通过piezoelectric驱动技术实现纳米级流量控制,确保机器人关节在高速运动和精密定位时获得均匀润滑,避免因润滑不均导致的关节卡顿或精度偏差。同时,系统具备振动监测功能,可通过分析关节振动数据判断润滑状态,提前预警润滑不足问题。应用后,工业机器人关节使用寿命延长2倍,定位精度稳定性提升,帮助制造企业提高自动化生产效率,降低机器人维护成本。型材轧机的润滑系统用油气润滑泵,精确分配油量至各轧辊轴承,保障型材轧制精度与效率。

上海迪甫为精密仪器的微型传动系统提供了定制化的润滑解决方案。其开发的压电陶瓷驱动微型泵,体积只为1立方厘米,重量不足10克,却能以皮升/秒的精度输送润滑介质。该泵采用无阀式结构,响应速度快,控制精度高,非常适合空间受限且要求极高的应用场景。在某光学检测仪器中应用后,传动系统的回程误差减小了50%,运动的平稳性和重复性明显提升,仪器的检测精度和长期稳定性得到了用户的高度认可,帮助客户在仪器市场建立了技术壁垒。密封泄漏时先紧固连接螺栓,更换老化 O 型圈与油封,必要时修复泵体裂纹。南通润滑泵电话
用于航空航天液压系统,为导航与发动机部件精确供油,保障运行安全性与可靠性。佛山润滑泵价格
使用与维护定期检查:检查油位:经常检查油泵的油桶液位,避免发生空转情况。发现无油或少油的情况需要及时添加补充润滑脂。清洗与更换滤网:每月检查油泵,清洗油箱,清洗或更换进油口滤网和吸油口齿轮泵滤网,防止堵塞。检查工作状态:定期检查润滑泵的工作状态,如果发现润滑泵的工作效率下降,应及时更换润滑泵,以保证机器的正常运行。保持清洁:保持黄油泵外机干净,比较好的保养便是使用干净无杂质的油料。加油口的过滤网应定期清洗。压力调节:泵体上的调压阀可以在一定范围内任意调节,但使用时不允许超过泵的公称压力。不要将溢流阀的压力调节得太高,以免损坏设备。注意操作安全:在操作过程中,如遇到泵发生压力波动、供油不正常等情况,应按照说明书中的方法进行处理。同时,打开电源后,请勿打开顶盖,防止触电和火灾事故。四、故障处理及时停机:当时间控制系统出现故障,电机不停转时,要立即停机排除异常,防止烧坏电机或其他问题造成严重损失。专业维修:电动润滑泵发生故障时,不得随意操作或拆装,应咨询专业技术人员进行维修。综上所述。佛山润滑泵价格