宝利苏迪提供自动氩弧机器人焊接设备用于锅炉受热面管系中悬吊管托块的焊接,焊接方式为机器人热丝TIG加丝角焊缝焊接。每套设备主要有自动TIG焊接系统,标准6轴工业机器人,机器人行走地轨,旋转头尾座变位机和其他辅助设备,机器人手臂上安装焊接机头,头尾座旋转变位机机构用于悬吊管的夹持和旋转变位,并采用两套相对**的控制系统:机器人控制系统控制机头定位和焊枪焊接轨迹位移,TIG自动焊接系统控制焊接电源和机头完成焊接过程,如焊接电流,电压,送丝,热丝,摆动,AVC和水气等主要功能和参数控制。宝利苏迪机器人堆焊设备,可采用编程控制或根据待焊工件形状自主规划路径,实现回转,直道及摆动堆焊焊接。江西换热管与管板焊接机器人设备生产厂家

宝利苏迪自动堆焊机器人系统,堆焊机头安装在焊接操作机上,立柱安装在设备底座上。根据工件配备水平伸缩机构。整体机构的刚性满足焊接机构精度。操作机为电动回转精密操作机,由回转部分,立柱,横梁,控制系统组成。操作机的机械结构设计合理,刚性和稳定性好,各部分功能能满足要求,设备的润滑系统设计完善,能够保证各传动部件的良好方便润滑。立柱回转启动力矩大,启动和停止迅捷,传动精度高,运动平稳,可配合机头实现焊枪初定位。横梁升降平稳,均匀,安全系数高,立柱内配置重平衡装置。堆焊操作机滑架上装有安全防坠自锁装置。云南管子管板焊接机器人窄间隙焊接设备宝利苏迪提供多机器人管板自动焊接设备,由4套6轴机器人系统,4套管子管板焊接系统组成。

宝利苏迪POLYSOUDE换热器管板氩弧机器人焊接设备由以下部分组成:管板直流逆变焊接电源P6,全自动氩弧管板焊接机头,工业机器人,控制系统,摄像监控系统,智能识别定位系统,钨极自动更换系统,实时数据采集系统,焊缝成型检测系统等。设备具有焊接完成后的焊缝质量自动检测功能,初步实现气孔、咬边、管孔直径等质量检测能力;设备具有标准通讯接口,具有并实现焊接参数采集和上传,能实现远程控制和监控功能;能实现设备之间的通讯,便于多机协同同时协助工作。
宝利苏迪提供自动焊接机器人设备用于主管道生产线配套建设,设备安装于主管道专业生产线的产品焊接区。机器人行走机构用于机器人的行走,保证机器人夹持焊枪的运动范围满足主管道接管嘴的可达性。机构包括直线轨道、底座等。机器手操作架由横梁、立柱、台车、行走机构、旋转机构等组成,可实现机械手在左右,上下,旋转轴的整体移动及联动,满足焊接的可达性需求。横梁安装在立柱上,其上安装有机械手,可在立柱上进行上下升降。立柱可旋转。焊接机械手包括机器手本体,机器手控制系统,示教器等,机器手安装在操作架横梁上,夹持焊枪完成焊枪的定位,对中及焊接。宝利苏迪阀壳自动焊设备用于阀壳与气缸之间对接环焊缝横焊位置的自动窄间隙氩弧焊接。

宝利苏迪管板堆焊机器人采用双钨极堆焊技术。TIGer双钨极热丝氩弧焊-宝利苏迪POLYSOUDE近年来的技术研发成果之一,它是由热丝钨极氩弧焊衍生出的一种新型焊接技术。该技术的主要特点表现在:双TIG电弧并存-双电弧的建立、控制并且把来源于一主一丛两个电源的单一电弧合并为一体,具备独特能量特征的TIGer复合电弧。通过第三台电源对焊丝进行预热的热丝技术可以增加焊丝的熔敷率,从而显著提高生产效率。宝利苏迪TIGer双钨极热丝氩弧技术可以根据不同场合的焊接要求实现1.5至3.5mm的单层焊接厚度。TIGer双钨极氩弧技术熔敷率是普通热丝TIG技术的三倍。TIGer双钨极热丝氩弧技术可以完美控制稀释率,采用TIGer技术的焊接设备可使焊接成本大幅下降。TIGer双钨极热丝氩弧焊已经广泛应用于宝利苏迪所供自动氩弧堆焊机器人设备中。宝利苏迪窄间隙焊接机器人系统包括热丝TIG窄间隙焊枪,焊接电源,机器人,变位机,摄像监控系统等。浙江自动热丝TIG窄间隙焊接机器人窄间隙焊接设备
宝利苏迪自动氩弧焊接机器人系统配备POLYSOUDE自由品牌的焊缝激光跟踪系统,实现自动寻位功能。江西换热管与管板焊接机器人设备生产厂家
宝利苏迪数控搬运机器人可用于锅炉膜式壁直管对接无人自动焊接生产线,待焊接管子被料架传递给智能热丝TIG焊接设备上料系统,设备自动完成管子上料、组队、充氩、预热、焊接、参数记录、过程显示、清枪剪丝、钨极更换、出料等一系列工作,实现无人化自动焊接生产。6轴数控工业机器人应用于该生产线短管物料自动搬运系统中,将短管物料及时送达至待焊区并实现管料坡口自动组对需要。机器人末端夹持机构可快速、准确、安全、牢固抓取短管的适合位置且不损伤管件坡口及管件母材表面。江西换热管与管板焊接机器人设备生产厂家