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内蒙古管板机器人TIG堆焊单元

来源: 发布时间:2025年12月31日

宝利苏迪POLYSOUDERTS智能化管板机器人专为管板TIG氩弧焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料的焊接,解决各种焊接难题;该管板机器人系统适用于各种接头形式的焊接:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法可为TIG自熔或加丝焊接;可焊管径覆盖:Φ6~120mm;可选配机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪堆焊机器人采用六轴工业机器人,搭配操作架,能够精确定位焊枪位置,实现所有位置的管板堆焊。内蒙古管板机器人TIG堆焊单元

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宝利苏迪提供自动机器人系统用于零部件的装配焊接,可实现对接焊缝、角接焊缝、空间曲线焊缝等多种焊接结构的焊接。设备可实现高温合金,镍,不锈钢等多种材料焊接。设备具备后续功能二次开发及能力拓展。该套机器人焊接系统由机器人系统,装配机器人系统,变位机,TIG焊接系统,MIG焊接系统,焊接过程监控系统及安全防护等组成。焊接机器人安装于带旋转底座的立柱上。TIG和MIG焊枪配备自动切换系统,可根据需要实现自动切换,并同步更换相应TIG,MIG焊接电源及其相应控制装置。西藏自动氩弧焊接机器人管板焊机宝利苏迪自动焊接机器人可应用于主管道生产线的配套焊接,使用窄间隙焊枪进行TIG焊接。

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宝利苏迪 RTS智能化管板机器人焊接系统,POLYSOUDE管板机器人焊机是第四代全流程自动化焊接解决方案,专为高精度管与管板焊接而设计。该系统集成了宝利苏迪POLYSOUDE成熟的焊接技术、先进六轴工业机器人及智能控制系统,支持加丝或不加丝焊接模式。主要包括智能激光定位系统、管孔自动排布系统,并可选配焊后质量检测及钨极自动更换模块。其设计目标是通过无人化操作明显提升管板焊接精度与效率,同时降低生产成本,满足核电、石化等制造领域对焊接一致性的严苛要求。

宝利苏迪机器人窄间隙焊接系统采用PC600-3焊接电源,该电源采用模块化设计,性能稳定,抗干扰能力强,能实现对焊接过程所有功能参数的精确控制,以及外部设备的运动控制,如旋转、送丝、摆动、电弧长度和其他辅助动作。焊接主电源,热丝电源,控制系统,气体保护系统采用整体设计,集成于一体,并通过欧盟以及中国关于焊接设备的设计、制造、维护及安全性能的检测,保证了应用的稳定性,焊接过程的可重复性及维护的便利性。PC600-3机器人焊接电源输入电压为380V三相交流电。输出焊接电流范围:5-550A,暂载率:420A@100%,550A@50%。宝利苏迪智能机器人堆焊设备可用于接管内壁及表面堆焊。机器人将堆焊机头送到指定位置完成堆焊动作。

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宝利苏迪自动堆焊机器人设备可用于接管内壁堆焊,管子表面堆焊,端面堆焊,该自动氩弧堆焊机器人设备采用机器人将TIG堆焊机头送至指定位置,采用编程控制或根据待焊工件的形状自主规划堆焊路径,机器人可实现回转、直道及摆动堆焊焊接,可实现接管内壁环向规则区域、不规则区域、对称区域及非对称区域的堆焊,可实现接管端面,表面的堆焊及筒体外壁、外表面的堆焊。自动堆焊机器人的操作及运转空间能满足典型工件操作工位的要求,堆焊机器人活动轴不少于6轴。自动堆焊机器人的控制系统具有安全功能,具有紧急停止,自动模式停止,测试模式停止等。机器人具有监控系统,主要包括堆焊机器人本体和堆焊设备监控。宝利苏迪定子屏蔽套环缝焊接机器人配备AGV小车,负责承载机器人系统,焊接电源,视觉系统,钨极检测装置。甘肃管子管板焊接机器人窄间隙焊接设备

宝利苏迪阀壳自动焊设备用于阀壳与气缸之间对接环焊缝横焊位置的自动窄间隙氩弧焊接。内蒙古管板机器人TIG堆焊单元

宝利苏迪POLYSOUDE自成立以来,一直在保证质量的前提下,降低广大客户的设备采购成本。二十余年来,我们坚持从以下方面加以探索和努力,按时、高质地完成订单交货的同时,确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比,有竞争力的价格体系。在设计方面,我们采用经验证的标准化模块,既有针对性非标设计,大量采用经验证的引用标准化设计,成熟稳定、技术风险小,给批量化制造提供基础。在管理方面,定制化制造,设置较少库存,公司内总装测试时间短,流转速度快,对固定资产占用小。在生产成本方面,我们与国内广大供应厂商展开***合作:依托国内全产业链和批量化标准化优势,控制标准件外购成本;加工件外协,我们则注重长期合作供应商的开发管理,标准化模块批量下单;另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员,效率高、返修率低,从而降低生产成本内蒙古管板机器人TIG堆焊单元