专为电镀、氧化等腐蚀性工业工艺设计的精密控温设备,通过高效制冷与防腐技术确保槽液温度稳定,提升产品质量与生产效率。
通过精细温控(通常±1℃),避免因温度波动导致的镀层不均匀、氧化膜缺陷等问题,减少废品率;同时快速冷却槽液,缩短工艺周期,降低化学药品消耗。
采用钛合金/不锈钢换热器、防腐涂层等材质,抵御强酸强碱环境;优化制冷循环系统(如螺杆压缩机+板式换热),实现高能效比(COP≥4.5);智能控制系统实时调节制冷量,支持多槽并联模块化扩展。
适用于酸铜电镀、铝阳极氧化、电泳涂装等工艺,以及化工反应釜、精密器械冷却等场景,尤其适合对产品表面质量要求严苛的企业。优势与价值相比普通冷水机,其防腐设计延长设备寿命30%以上,精细控温使良品率提升15-20%;模块化配置节省30%以上空间成本,综合运行成本降低25%。在高温高湿环境下,水冷型比风冷型效率高15-20%,但需配套冷却塔。 集成物联网模块,手机/电脑远程监控运行数据。福建冷水机组成

水箱式冷水机集成储水系统,通过内置/外置水箱储存-5℃至30℃冷冻水,适用于实验室、医疗设备等中小规模冷却场景。
设计包括:
闭式循环系统:水箱容积50-500L,采用不锈钢材质防腐蚀,配备液位传感器自动补水;
直冷式蒸发器:浸没式盘管设计,换热效率提升30%,支持快速降温(10℃降至5℃需15分钟);智能温控模块:±0.5℃精度,可选配PID算法或模糊控制,支持远程启停。
技术优势:预冷功能缩短设备待机时间40%水箱隔离污染,保障医药行业用水洁净度模块化设计体积减少25%,适配实验室台置需求 可定制电镀工艺冷水机性能专业售后团队提供维保服务,全年24小时响应设备异常问题。

磁悬浮离心式冷水机通过磁悬浮轴承与高速离心压缩机结合,实现高效节能的中温制冷(5℃-15℃)。其优势在于:
1.无摩擦运行:采用电磁场悬浮转子,消除机械摩擦,轴承损耗为传统机型的1/10,维护周期延长至8000小时以上。变频高效压缩:
2.高速叶轮(10万转/分钟)配合变频驱动,实现10%-100%负荷调节,COP达6.5(传统机型约4.5),IPLV值超10。
3.智能控制:AI算法预测负荷变化,动态优化冷媒流量与压缩比,部分负荷节能率达40%。
是通过制冷循环系统持续提供低温冷却水的设备,广泛应用于工业与商业领域,用于精细控温或散热需求。其原理是利用制冷剂(如R134a、R410A)在蒸发器中吸收热量,再通过压缩机、冷凝器等组件将热量排出,维持目标系统温度稳定
风冷式:依靠风扇散热,无需冷却塔,安装灵活,适合缺水或移动场景。
水冷式:通过冷却水循环散热,能效更高,适配大型连续生产。
关键应用
工业制造:电镀/表面处理(稳定镀液温度)、注塑(快速冷却模具)、激光设备(防止过热)。
医药食品:控制发酵罐、反应釜恒温,保障生产安全。
商业建筑:为中央空调提供冷源,节能降耗。 螺杆压缩技术,节能增效选择。

工业冷水机的是三大协同运作的循环系统。制冷剂循环通过蒸发器吸热、压缩机升压、冷凝器放热、膨胀阀节流的闭环流程,实现热量转移。水循环系统则通过水泵驱动冷冻水在设备与水箱间循环,将热量传递给制冷剂。电气自控系统实时监测温度、压力等参数,通过接触器、继电器等元件精细调控各部件运行。三大系统的精密配合确保了±1℃的控温精度,同时具备过载保护、故障诊断等功能,保障设备安全稳定运行。 节能模式自动调节,低负荷运行省电达30%以上。广东深圳变频节能电镀冷水机
工业温控枢纽,稳定生产保障。福建冷水机组成
低温冷冻机产品特点:
用于氧化槽内的冷冻循环系统,具体如下:
功率:25HP;
冷冻方式:间接冷冻方式,附槽装置;
压缩机:美国产“谷轮”品牌低温压缩机;
温控功能:配进口温控器,精细控制水温在-5℃至-25℃;
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均采用进口品牌,冷凝器及散热器独特设计,换热效果佳;
安全保护:配压力保护器、压力表,设逆相欠相保护和防冰保护;
故障报警:有电流过载保护、高低压制及电子时间延迟装置,故障时即发显示原因;
电路系统:采用微电脑温控系统;
系统连接:冷却系统连接至冷却槽体。 福建冷水机组成