目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺,费时又费力,使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压,再通过高压管路到达高压喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去毛刺的效果。毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素。半自动清洗机

清洗机使用方式:准备前奏a、检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。c、先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。d、开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除,因此时水泵尚开启,水面平静,排油效果更好,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休时间进行。操作事项a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上;b、在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。c、工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上,按停止按钮,使全机停止运行。清洗机cleaningmachine采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。上海进口清洗机数控高压水射流去毛刺机。

航空发动机是飞机的心脏,其性能和可靠性直接影响飞行安全。航空发动机零部件通常由多种材料组成,表面结构复杂,如各种孔隙、凹凸面等,这些部位容易积聚油脂、碳化物、碎屑等污染物。超声波清洗机通过高频超声波振动,在清洗液中产生微小气泡并引发剧烈的效应,能够深入这些微小缝隙和孔隙中,彻底去除零部件表面的污垢和油脂。这不仅提升了发动机零部件的清洁度,还改善了其热传导性能和气流动力学性能,从而减少了故障和损坏的风险,确保发动机的正常运行和可靠性。
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认较科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。高压高压水射流去毛刺系统特点:◆高效节能,无环境污染的去毛刺和加工切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆压力高,压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续去毛刺生产,整套系统只需要少量的维护和检查就可行。高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化清洗。

汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性,装配后在相对运动中保持密封作用,密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中,出现毛刺导致功能部件寿命短,提前失效,甚至引起故障。去毛刺机以水为工作介质,属柔性加工,对工件的损伤少,不存在工具磨损问题。去毛刺过程中,水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度,相反对零件表面还有一定的强化作用。日本(KAN)株式会社管制作所的高压水去毛刺清洗机共分为机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四大部分。且机械化程度高,水经过滤处理后,可循环使用,经济效果好。超声波清洗机能够高效地清洁燃油喷嘴和燃烧室部件,去除积碳和其他污染物,提高燃油的喷射性能和燃烧效率。全自动清洗机
一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。半自动清洗机
高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在去毛刺清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。本公司高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水,较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统半自动清洗机