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佛山自动化设备工装夹具厂家

来源: 发布时间:2026年01月05日

工装夹具的创新设计是时利和保持行业竞争力的关键动力,公司每年将销售额的15%投入到研发中,组建了一支由12名高级工程师领衔的研发团队,其中不乏拥有10年以上工装夹具设计经验的专业人才。研发团队密切关注行业技术动态,积极引入拓扑优化、有限元分析等先进设计方法,通过计算机模拟仿真对工装夹具的结构强度、受力分布进行优化,在保证精度与稳定性的同时,降低夹具重量与制造成本。近年来,团队成功研发出“轻量化精密工装夹具”,采用镂空结构设计与强度高的铝合金材质,较传统夹具重量减轻30%,而刚性提升20%,不仅降低了设备运行能耗,还减少了加工中心的负载,延长了加工设备的使用寿命。这种持续创新的能力,让时利和的工装夹具始终走在行业前沿。东莞市时利和机电对每台工装夹具进行出厂检测,保障客户使用安全与稳定。佛山自动化设备工装夹具厂家

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在高温、高湿、多粉尘等恶劣生产环境中,工装夹具的稳定性面临严峻考验,时利和针对特殊工况研发的专门的工装夹具,具有出色的环境适应性,能够在复杂环境下保持稳定运行。该类夹具采用密封式结构设计,关键部件配备防尘、防水、防腐蚀涂层,电气控制系统采用防爆设计,能够适应-20℃至80℃的温度范围与90%以上的湿度环境。在某铸造企业的应用中,时利和的工装夹具在高温粉尘环境下连续运行6个月,未出现任何故障,较之前使用的普通夹具使用寿命延长了2倍以上。这种适应特殊工况的工装夹具,为恶劣环境下的生产企业提供了可靠的设备保障,拓展了时利和的市场覆盖面。北京测试工装夹具哪家强依托非标机械研发实力,东莞市时利和机电持续优化工装夹具的使用性能。

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模具配件(如导柱、型芯)研磨加工需极高的稳定性,轻微震动就会影响研磨精度,时利和的工装夹具为研磨过程提供稳定支撑。这款夹具采用重型铸铁基材(密度 7.2g/cm³),通过二次时效处理消除内应力,减少因温度变化导致的形变,确保夹具自身的平面度误差≤0.002mm。在夹持设计上,采用 “双顶针 + 侧压块” 结构:顶针精确定位配件两端中心孔,侧压块通过微调螺丝施加均匀压力,将配件固定在研磨中心线上,避免研磨时产生径向跳动。夹具底部设置减震垫(采用丁腈橡胶材质,减震率达 80%),可吸收研磨机工作时的震动,进一步提升稳定性。针对细长型模具配件(如长度 100mm、直径 5mm 的导柱),夹具还增加辅助支撑轮,防止配件因自重下垂导致研磨误差。某模具厂使用该夹具后,模具配件的研磨精度从 0.008mm 提升至 0.003mm,满足高精度模具的装配需求。

中小客户常面临工装夹具定制预算有限的问题,时利和针对这一需求,推出高性价比的工装夹具解决方案。在材质选择上,根据客户加工精度要求(如精度要求≤0.01mm 用铝合金,≤0.05mm 用高质量铸铁),推荐适配材质,避免过度设计导致成本上升。在结构设计上,简化非关键的功能 —— 如非高温、非腐蚀环境下,采用标准化气缸与导轨,降低定制成本。同时,时利和提供 “模块化预生产” 服务,提前生产通用底座、夹持单元等标准部件,客户下单后只需定制专门的接口,缩短交付周期(从传统 20 天缩短至 7 天)。某小型五金厂定制该夹具后,成本比全定制夹具降低 35%,精度仍满足 ±0.008mm 的加工需求,实现 “低成本、高精度” 的平衡。东莞市时利和机电根据工件重量,设计承重能力匹配的专属工装夹具。

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3C 产品(如手机、平板)中框冲压生产需频繁更换型号,传统工装夹具换型耗时久、调试复杂,时利和的快换式工装夹具则能大幅提升效率。这款夹具采用 “基础底座 + 快换模块” 设计:基础底座固定在冲压机工作台上,预校准定位;不同型号中框对应的夹持模块通过快速锁扣与底座连接,更换时只需松开锁扣、取下旧模块、安装新模块,整个过程只需 8 分钟,相比传统夹具 2 小时的换型时间,效率提升 15 倍。每个快换模块均预设精确定位基准,安装后无需二次调试,定位精度可达 ±0.004mm,确保换型后冲压尺寸的一致性。同时,夹具内置废料导流槽,可及时排出冲压产生的金属碎屑,避免碎屑影响夹持精度或划伤中框表面。时利和还根据客户的多型号生产需求,提供模块标准化设计,同一底座可兼容 10 种以上中框型号,帮助 3C 企业减少夹具库存成本,适配快时尚电子消费品的高频迭代节奏。在模具制造过程中,东莞市时利和机电的工装夹具助力模具零件精确加工。杭州非标工装夹具厂家

东莞市时利和机电专注非标机械,用心研发制造适配多场景的精密工装夹具。佛山自动化设备工装夹具厂家

制造企业面临紧急订单时,工装夹具的交付周期直接影响订单交付,时利和针对紧急需求,推出快速交付的工装夹具服务。在设计环节,时利和采用 “并行设计” 模式 —— 客户确认需求后,结构设计、材质采购、工艺规划同步进行,缩短设计周期(从传统 7 天缩短至 3 天)。在生产环节,优先安排紧急订单的加工设备与人员,采用高速加工中心(加工效率提升 50%)与标准化模块,减少生产时间。同时,时利和提供 “简化验证” 服务 —— 对于精度要求≤0.01mm 的夹具,可先提供样品进行试加工,同时完成产品的生产,缩短验证周期。某汽车零部件厂面临紧急订单时,时利和在 5 天内完成工装夹具的设计、生产与交付,帮助客户按时完成订单,避免违约损失。佛山自动化设备工装夹具厂家