JZJPH(2H) 系列由罗茨泵为主泵、滑阀泵为前级泵串联组成,整套集成于同一机架,配套电磁充气阀(停机前充气防返油)、冷却水管与 PLC 控制系统,结构紧凑占地减少 30%。机组抽速比 4:1-10:1,极限压力 1×10⁻²Pa,抽气速率 70-1200L/s,电机总功率 3-30kW,通过真空继电器实现自动启闭。在电力行业变压器、真空浸渍工艺中,可将绝缘油中气体含量从 5% 降至 0.1% 以下;在真空冶炼中,能快速将炉内压力从大气压降至 10Pa,缩短升温时间 20%。罗茨滑阀真空机组具有***的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可***用于电力工业行业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍,真空干燥工艺中;是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥和航空模拟实验较为理想的真空设备。如果抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。
罗茨真空机组应用于冶金行业,通过罗茨真空泵完成金属冶炼与脱气。炼钢罗茨真空机组

气冷罗茨泵需在排气前预进冷气以保证热平衡,机组中不同位置的气冷罗茨泵冷却方式有明确区分。单独使用或机组末级的气冷罗茨泵,预进冷气有两种方式:采用大气作为冷却气,适用于普通工况;采用冷却器提供冷却气,适用于可燃性、放射性、回收性气体等特殊场景,可避免安全隐患与介质损耗。非末级气冷罗茨泵(如主泵或中间泵)一般选用冷却器冷却,因这类泵运行温度更高,需稳定控温保障性能。冷却方式的合理选择,是机组在复杂工况下长期稳定运行的关键,直接影响泵的使用寿命与抽气效率。宁夏进口罗茨真空机组罗茨真空机组具备高效散热功能,运行噪音低于 75dB,满足厂区噪声标准。

老旧罗茨机组(运行超 5 年、抽速下降超 15%)翻新需聚焦 “节能 + 延寿” 双目标,**执行三步法。第一步转子修复:采用 2kW 光纤激光熔覆机(激光功率 1800W、扫描速度 5mm/s),在磨损转子表面熔覆 0.2mm 厚镍基合金涂层(硬度 HRC55),精磨后恢复间隙至 0.15-0.2mm,抽速提升 20%,成本*为新转子的 30%。第二步电机升级:将传统 Y 系列异步电机(效率 85%)更换为 YE4 型永磁同步电机(效率 95%),搭配 1.5kW 变频器,负荷波动时能耗降低 35%,某电厂改造后机组工作电流从 150A 降至 30A 以下,年节电 32 万度。第三步控制系统加装:新增西门子 S7-200PLC 与触摸屏,实现真空度自动调节(精度 ±10Pa)、过载保护与远程监控,避免空转损耗(空转时能耗降低 60%)。某化工企业对 10 台 ZJ-70 型老旧机组改造后,改造成本*为新设备的 40%(单台 30 万元 vs 新设备 75 万元),投资回收期 6 个月,机组剩余寿命延长 5 年。
太阳能行业的光伏组件封装中,罗茨真空机组用于真空层压工艺。光伏组件的层压过程需要在真空环境下进行,以去除组件内部的空气和气泡,确保EVA胶膜与电池片、玻璃的紧密贴合,提高组件的可靠性和使用寿命。罗茨真空机组能快速将层压腔内的真空度抽至10-2Pa,在层压过程中持续维持真空环境。机组的抽速稳定,能确保层压过程均匀,避免组件出现气泡、脱层等问题。某光伏组件厂使用该机组后,组件的封装合格率从95%提升至99.5%,组件的抗老化性能提升,使用寿命延长至25年以上,符合国际光伏组件标准。罗茨真空机组通过模块化组合,可根据工艺需求灵活搭配前级泵类型。

罗茨机组密封需按介质特性分级选型,**分三类适配方案。输送洁净空气(如食品包装真空)时,采用石墨 + 黄油浸润的填料密封,密封间隙控制在≤0.1mm,每 1500 小时需用黄油枪补充 30g **润滑脂,泄漏率≤5×10⁻⁵Pa・m³/s,维护成本低但不适用于易燃介质。处理苯乙烯、乙醇等易燃有机溶剂时,必须采用双端面机械密封,动环选碳化硅(硬度 HV2800)、静环用浸锑石墨,密封腔注入 0.2-0.3MPa 乙二醇隔离液,泄漏率可降至 1×10⁻⁷Pa・m³/s,某化工厂苯乙烯回收项目通过该方案实现 VOCs 零排放,年减少废气处理成本 20 万元。高真空场景(<1Pa,如航天模拟舱)需采用迷宫 + 磁流体复合密封,利用 5 级迷宫节流与磁流体动密封双重阻隔,配合 5L/min 的氮气吹扫(纯度 99.999%),泄漏率<1×10⁻⁹Pa・m³/s。维护时每月用压力表检测密封腔压力(波动超 ±0.02MPa 需检修),每 3000 小时整体更换密封件。罗茨真空机组无油型设计,维护周期延长至 8000 小时以上。宁夏进口罗茨真空机组
罗茨真空机组为耐磨型设计,转子表面镀镍磷合金,增强抗磨耐腐蚀能力。炼钢罗茨真空机组
在医药化工行业的溶剂回收中,罗茨真空机组展现出高效节能的优势。化工生产中使用的有机溶剂如乙醇、**等,需要进行回收再利用以降低成本和减少环境污染。罗茨真空机组与溶剂回收装置配合,能在真空环境下降低溶剂的沸点,实现溶剂的快速蒸馏回收。机组的抽速大,回收效率高,且运行能耗低。某化工企业使用该机组后,溶剂回收率从70%提升至95%,每年减少溶剂采购成本300万元,同时降低了有机废气排放,另外也符合国家环保政策的要求。炼钢罗茨真空机组
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