金鼎丰针对中型首饰厂需同时加工多种贵金属材质的需求,研发的迷你连续铸造机JDF3-LX4已服务国内22家中型首饰厂,实现金、K金、银的 效切换生产。该设备配备材质识别系统,更换材质时无需彻底清理熔炉, 需30分钟即可完成材质切换(传统设备需1.5小时), 幅提升多材质生产效率。工艺上,设备针对不同材质特性优化参数,生产K金时可 控制合金成分均匀度,确保首饰颜色一致;生产银时可减少氧化,降 后续处理成本。产能上,设备日均铸造产能200kg,可同时满足3-4种材质的生产需求,日均可生产首饰用型材(如细棒、薄管)3000米,适配中型首饰厂的订单规模。操作上,设备可存储15组不同材质的生产参数,下次生产直接调用,减少参数调试时间。经首饰厂反馈,使用该设备后,多材质生产效率提升40%,订单交付周期缩短25%,成为中型首饰厂提升产能的关键设备。金鼎丰水平连铸机,珠宝金片日产60㎡,适配项链加工。重型铸造机单价

金鼎丰针对小型贵金属加工企业的产能与场地需求,研发的迷你连续铸造机JDF3-LX2已服务全国27家小型珠宝厂、贵金属工艺品厂,成为企业开启型材生产的 设备。该设备采用惰性气体保护溶解技术,在熔炼过程中向熔炉内充入惰性气体,有效隔绝空气,防止金属 温蒸发,经实测金属浪费率可控制在0.05%以下,即使小批量生产也能减少原料损耗。设备体积紧凑,占地面积 1.8平方米,适合厂房空间有限的小型企业,无需 规模改造车间即可安装调试。在生产能力上,该型号设备日均铸造产能为100kg,可生产 密度金、K金、银等合金,支持圆形、方管、中空管等不规则型材,更换模具时间 需25分钟,能快速响应客户小批量定制需求。工艺上,设备采用下铸法设计,将砂孔缺陷控制在 限度,配合电磁搅拌功能,使金属溶液混合均匀,生产出的型材表面光滑,后续加工无需 量打磨,节省时间成本。操作上,控制系统界面简洁,普工半天即可学会操作, 幅降 企业技术门槛。广东库存铸造机维保金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,金条成型2分钟/根,表面光洁无孔。

金鼎丰针对 型贵金属精炼厂的全自动化流水线需求,其真空连续铸造机JDF3-ZLX100已融入国内6家 型精炼厂的流水线,成为 生产单元。该设备可与上游的原料提纯系统、下游的检测、包装系统无缝对接,实现从原料到成品型材的全自动化生产,无需人工干预,生产效率提升50%。产能上,设备日均铸造产能100kg,可24小时不间断生产,配合流水线其他设备,日均总产能可达500kg,满足 型精炼厂的规模化生产需求。工艺上,设备采用智能化温度与压力控制,即使长时间连续生产,型材质量仍保持稳定,合格率达99.6%以上。数据对接上,设备可与精炼厂的ERP系统联动,实时上传生产数据(如产量、损耗率、纯度),便于企业进行生产管理与成本核算。经精炼厂反馈,使用该设备后,流水线人工成本降 60%,生产周期缩短40%,成为 型精炼厂提升竞争力的重要装备。
金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A,已成为国内5家银行贵金属业务的 产设备,专注银行投资金条的标准化生产。设备采用全真空熔炼技术,产出的投资金条表面平整、无氧化、无瑕疵,每根金条的重量误差控制在0.01克以内,完全符合银行对投资金条的质量标准,银行抽检合格率保持100%。单台设备日均可生产100克规格的投资金条380根,若配置3台设备,日均产能可达1100根,能满足银行“大批次、稳供应”的补货需求,将银行投资金条的补货周期从10天缩短至5天。此外,设备可根据银行要求,在金条表面压制银行LOGO与专属编号,实现投资金条的品牌化与溯源化,帮助银行提升投资金条的品牌辨识度,同时保障投资金条的稳定供应,维护银行贵金属业务的客户满意度。金鼎丰水平连铸机,可产1-3mm银片,适配珠宝首饰胚材生产。

金鼎丰针对电子产业园对贵金属材料的集中供应需求,研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX100已服务国内3个电子产业园的9家材料供应商,为园区内电子企业提供批量银片、金片。该设备日均铸造产能100kg,可生产电子企业常用的厚度0.1mm-0.8mm、宽度5mm-50mm的银片、金片,满足园区内多家电子企业的日常采购需求。工艺上,设备生产的型材导电率 (银片106%IACS)、平整度好,适配电子元器件的精密加工,减少电子企业的不良率。供应效率上,设备支持按园区企业的采购计划分时段生产,确保材料及时供应,避免企业因缺料停产。同时,设备无污染物排放,符合电子产业园的环保要求,不会对园区环境造成影响。经材料供应商反馈,使用该设备后,园区内电子企业的材料采购周期从3天缩短至1天,供应商的市场份额在园区内提升至45%,成为园区贵金属材料供应的主力设备。金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6,异形型材日产20kg,细节还原准。广东定制铸造机类型
金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6,中空管内径误差<0.05mm,精度够。重型铸造机单价
金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1与自动浇铸机SY-CH4A,可形成产能适配组合,已在国内7家贵金属精炼厂的生产规划中应用,帮助企业实现订单灵活应对。SY-CH1单次熔炼量约5公斤,日均生产150-200根标准金条,适合处理小批量订单或定制化生产,例如为客户加工20根500克的定制刻字金条,设备投入成本较低,按日均产能计算,投资回收周期约6-8个月;SY-CH4A单次熔炼量约15公斤,日均生产300-400根标准金条,适合规模化量产,例如为银行渠道生产1000根100克的标准投资金条,单位产品成本比SY-CH1低15%左右,能有效控制大批量生产的成本。两款设备均解决传统工艺的收缩、氧化、不平整问题,产品损耗几乎可忽略不计,且自动化控制让普工可操作多台,减少专业技术人员依赖。精炼厂可根据订单结构灵活调配设备,例如小批量定制订单由SY-CH1处理,大批量标准订单由SY-CH4A生产,实现产能与订单需求的 匹配。以某年产能8吨的精炼厂为例,配置2台SY-CH1与3台SY-CH4A,可同时满足定制与量产需求,订单响应时间缩短30%,设备综合利用率提升至90%以上,大幅提升整体生产效益与市场应对能力。重型铸造机单价
深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳市金鼎丰贵金属设备科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!