在数控旋风铣的高速切削过程中,产生的切削热中有 85%-90% 会被切屑带走,这一特点使得工件在加工过程中不易发生变形。金属切削过程中不可避免地会产生大量的热量,如果这些热量大量积聚在工件上,会导致工件温度升高,进而产生热变形,影响工件的尺寸精度和形状精度。而数控旋风铣由于切削速度快,切屑能够在短时间内被排出,同时带走了大部分的切削热,使得工件的温度上升幅度较小。这种良好的散热效果有效减少了热变形对加工质量的影响,尤其对于一些薄壁工件、细长轴等易变形的工件来说,更是保证了其加工后的尺寸稳定性和形状准确性,提高了产品的合格率。搭配数控系统参数化编程,无需复杂操作即可启动加工流程。江苏数控旋风铣来电咨询
南京创远旋铣的数控丝杆旋风铣床是一款专为长丝杠及螺杆加工而精心打造的数控机床。这款机床在机床丝杠制造行业,为机床的精确传动提供关键部件;阀门丝杆领域,确保阀门的精细把控;在注塑机挤出螺杆行业,助力塑料制品的生产;在包装机计量螺杆行业,为精细计量包装提供支持。其特点,首先,机床运用旋风铣内包络高速成型铣削技术,这一创新技术使加工效率相较于传统车削大幅提高,可达5-20倍之多,缩短了生产周期,提高了企业的产能和效益。其次,技术方面表现良好。机床采用液压V型钳口自定心跟刀技术,这种夹持技术不仅夹持性能优异,而且刚性强。这一点解决了在细长丝杆旋风铣削过程中震刀的工艺难题,确保了加工的稳定性和精度。再者,另一个技术在于机床配备了模块化机夹旋风铣刀盘及机夹旋风铣刀片。无需繁琐的对刀操作,不同螺距的丝杆只需使用快换可转位刀片,操作便捷。尤其针对难加工的不锈钢材料,依然能够实现高速铣削,并且使表面粗糙度及螺纹精度提高2级,提升了产品的质量和性能。南京创远旋铣的数控丝杆旋风铣床,以其良好的性能和创新的技术,为生产加工带来更高的价值和更可靠的保证。包装机数控旋风铣案例无需改变车床结构,卸下刀架安装铣头即可升级旋风铣功能。

南京创远旋铣的加装方案经过精心设计和深入研究,旨在为您的数控旋风铣床注入新的活力和性能提升。通过高性能的CBN铣刀,使机床能够轻松应对硬度高达HRC60±2的材料加工,为硬旋风铣削滚珠丝杠等工件提供了坚实的基础。加装高精度的测量和反馈装置,实时监控加工过程中的各项参数,确保每一个加工步骤都达到极高的精度标准。这不仅保证了产品质量的稳定性,还能提前发现潜在问题,及时进行调整,减少废品率,提高生产效率。同时,我们还为数控旋风铣床加装智能化的把控系统。这一系统具备更友好的人机交互界面,让操作人员能够更加便捷、直观地进行编程和操作。而且,智能化的把控能够实现自动化的工艺优化,根据不同的加工任务自动调整参数,很大程度地发挥机床的性能。另外,加装冷却和润滑系统,降低加工过程中的热量和摩擦,延长铣刀和机床的使用寿命,进一步提升加工的稳定性和可靠性。南京创远旋铣的加装服务,将为您的数控旋风铣床带来升级,让您在激烈的市场竞争中占据优势,实现更高的生产效益和更良好的产品质量。
在南京创远旋铣,滚珠丝杠硬旋风铣床展现出了良好的性能和广泛的应用价值。某机械制造企业面临着滚珠丝杠加工的难题。以往采用传统加工方式,不仅效率低下,而且难以保证滚珠丝杠的高精度要求。引入南京创远旋铣的滚珠丝杠硬旋风铣床后,情况得到了极大改善。这台机床采用CBN铣刀对硬度高达HRC60±2的滚珠丝杆进行硬旋风铣削。针对不同类型的滚珠丝杆,灵活运用内包络旋风铣削和外旋风铣削的不同结构。例如,对于有特殊要求的滚珠丝杠,外旋铣的方式避免了工艺台阶,确保了产品的完整性和精度。在实际生产中,该机床不仅能够成型硬铣淬火滚珠丝杠,还能铣削精密梯形丝杠及螺杆泵转子。其加工长度可达2000-8000mm,满足了多种规格产品的加工需求。通过使用南京创远旋铣的滚珠丝杠硬旋风铣床,该企业大幅提高了生产效率,缩短了生产周期。同时,加工出的滚珠丝杠精度更高,表面质量更好,提升了产品在市场上的竞争力。多主轴多工位机型产能达百万件 / 年,是通用机床的 10-15 倍。

旋风铣的实现方式:1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;2、普通车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限;3、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买专用机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守高效加工;是接骨螺钉和小蜗杆零件的加工解决方案医疗领域加工接骨螺钉,螺纹精度与表面质量满足植入标准。点胶泵数控旋风铣特点
5 轴联动加工航空航天结构件,一次性完成多面加工减少装夹。江苏数控旋风铣来电咨询
数控旋风铣作为一种高效的金属加工设备,其主要工作方式是借助高速旋转的刀盘,搭配度的硬质合金刀具对各类工件进行铣削加工,其工作效率相较于传统的车削、铣削设备有着明显的优势。在实际加工过程中,刀盘的高速旋转为主要动力来源,能够在短时间内完成对工件表面的切削处理。硬质合金刀具凭借其高硬度和耐磨性,即使在高速切削的严苛环境下,也能保持稳定的切削性能,有效减少了刀具更换的频率,进一步提升了整体加工效率。与传统设备相比,数控旋风铣在处理相同规格的工件时,不仅能缩短加工时间,还能减少因多次装夹带来的误差,从而保证了加工质量的稳定性。这种高效的加工方式使其在批量生产中备受青睐,尤其适用于对加工效率要求较高的制造场景。江苏数控旋风铣来电咨询