在汽车制造业中,冲压设备是不可或缺的 装备,汽车车身的大部分零部件都是通过冲压工艺加工而成,如发动机罩、行李箱盖、车门、翼子板、底盘横梁等。汽车冲压件具有尺寸大、形状复杂、精度要求高、批量大等特点,因此对冲压设备的性能要求也更为严格。为了满足汽车制造业的大规模生产需求,汽车厂通常采用冲压生产线,由多台不同规格的冲压设备、机器人、传送带等组成,实现工件的自动化上下料、多工序连续冲压和成品输送。例如,一条汽车车身冲压生产线通常包含开卷机、校平机、送料机、多台大型闭式压力机和机器人上下料系统,从金属卷材的开卷、校平,到工件的连续冲裁、弯曲、拉伸,再到成品的取出和堆放,全程实现自动化操作,大幅提高了生产效率和产品质量的稳定性。耐磨型冲压模具采用 Cr12MoV 钢,淬火后硬度达 HRC60 以上耐磨损。韶关气动冲压设备联系方式

航空航天领域对零部件强度、精度、轻量化要求极高,对冲压设备的性能提出了严峻挑战。东莞市名锵智能科技有限公司针对航空航天特种加工需求,研发了系列高级冲压设备,可适配钛合金、高温合金、复合材料等特殊材料的加工工艺。该类冲压设备采用强化机身结构设计,可提供比较大2000T的冲压压力,满足厚壁结构件的成型需求;配备高精度温度控制系统,可实时调节模具温度,避免高温合金材料在冲压过程中出现组织变化;通过特殊模具涂层技术与润滑系统优化,减少材料与模具的摩擦损耗,延长模具使用寿命至,是传统模具的3倍。在某火箭部件生产项目中,该冲压设备成功完成了高温合金结构件的精细冲压,尺寸公差控制在±,满足了航空航天领域的严苛标准。名锵智能的特种冲压设备,为我国航空航天制造业的发展提供了关键装备支持。 山西精密冲压设备快速换模周转车实现模具有序管理,减少模具搬运损坏风险。

医疗器械制造对零部件的精度、洁净度与生物相容性要求极高,对冲压设备的精密性与稳定性提出了严苛要求。东莞市名锵智能科技有限公司针对医疗器械加工特性,研发了系列精密冲压设备,广泛应用于手术器械、医疗传感器、植入式医疗器械等产品的生产。该类冲压设备采用超精密伺服控制系统与洁净型机身设计,加工精度控制在±,满足医疗器械零部件的高精度要求;配备无尘润滑系统,避免润滑剂污染产品,确保生物相容性;通过优化冲压工艺,减少材料应力残留,提升零部件的机械性能与使用寿命。在某植入式医疗器械生产项目中,该冲压设备成功完成了钛合金精密零件的冲压加工,产品尺寸公差完全符合医疗行业标准,表面粗糙度Ra≤μm,满足植入人体的使用要求。名锵智能的精密冲压设备,为医疗器械制造业的高质量发展提供了可靠装备支持。
现代制造业对生产线的柔性化与集成化要求日益提高,冲压设备的模块化设计与生产线集成能力成为核心竞争力。东莞市名锵智能科技有限公司推出的模块化冲压设备,采用标准化、通用化的模块单元设计,可根据客户生产需求灵活组合成单工位冲压线、多工位联动生产线、全自动冲压生产线等多种配置。该类冲压设备具备良好的兼容性,可与上下料机器人、检测设备、输送线等辅助设备无缝对接,实现从原材料输入到成品输出的全流程自动化生产。以某五金配件企业的全自动冲压生产线为例,集成了3台名锵智能模块化冲压设备,搭配协作机器人与智能检测系统,实现了从板材开卷、送料、冲压、检测到分拣的全自动化作业,生产线操作人员从12人减少至2人,生产效率提升80%,产品合格率稳定在。模块化冲压设备的推广应用,帮助企业快速响应市场变化,提升生产线的智能化水平与综合竞争力。 农业机械零件冲压机连续 8 小时无人值守,适应多尘潮湿环境。

新能源汽车行业的快速发展,对车身轻量化、电池结构件精度等提出了更高要求,催生了冲压设备的定制化需求。东莞市名锵智能科技有限公司针对新能源汽车的加工特性,开发了系列定制化冲压设备,涵盖电池托盘、车身轻量化部件、充电桩结构件等多个应用场景。以电池托盘加工为例,该冲压设备采用高精度伺服控制技术,实现对铝合金材料的精细冲压,尺寸公差控制在±,确保电池包的密封性能与结构稳定性;针对车身轻量化需求,研发的特用冲压设备可适配碳纤维复合材料的加工工艺,通过优化冲压压力与速度参数,减少材料损耗,提升部件强度。某新能源汽车制造商引入该定制化冲压设备后,电池托盘生产效率提升50%,废品率从,同时实现了部件减重15%,为整车续航里程提升提供了支持。名锵智能的定制化冲压设备,正成为新能源汽车产业链升级的重要装备支撑。 超级电容存储回收电能,供设备启动和辅助动作降低能耗。汕头气动冲压设备售价
能量再生液压回路减少能量损失,提升液压系统效率。韶关气动冲压设备联系方式
冲压设备的主要技术参数包括公称压力、滑块行程、滑块行程次数、闭合高度、工作台尺寸等,这些参数是选择冲压设备的重要依据。公称压力是指压力机滑块在到达下死点前一定距离内所能承受的最大压力,单位为千牛(kN),其大小决定了压力机能够加工的材料厚度和工件尺寸。滑块行程是指滑块从 上位置到 下位置的距离,单位为毫米(mm),行程越大,能够加工的工件高度越大,适用于深拉伸等需要大行程的工序。滑块行程次数是指滑块每分钟往复运动的次数,单位为次/分钟(spm),行程次数越高,生产效率越高,适用于大批量生产。闭合高度是指滑块在 下位置时,滑块底面与工作台面之间的距离,需要与模具的闭合高度相匹配,确保模具能够正常安装和工作。工作台尺寸则决定了能够安装的模具大小和工件的加工范围。韶关气动冲压设备联系方式