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陕西机器人工装夹具生产厂家

来源: 发布时间:2026年01月13日

精密齿轮检测需确保齿轮与检测设备同心,否则检测数据失真,时利和的检测工装夹具为同心定位提供可靠解决方案。这款夹具采用 “主轴 + 胀紧套” 结构:主轴与检测设备的旋转轴同轴(同轴度误差≤0.001mm),胀紧套套在主轴上,通过液压驱动胀紧,牢牢固定齿轮内孔,避免齿轮与主轴之间产生相对滑动。针对不同孔径的齿轮(从 10mm 到 100mm),可更换不同规格的胀紧套,无需调整夹具主体,更换时间只需 5 分钟。夹具还内置扭矩传感器,可监测胀紧套的胀紧力度,确保力度适中(既不打滑,又不压伤齿轮内孔),适配不同材质的齿轮(钢质、铜质、塑料)。同时,夹具底部设置调平旋钮,可微调夹具水平度,确保检测过程中齿轮旋转平稳,无径向跳动。某齿轮厂使用该夹具后,齿轮跳动误差的检测精度从 0.005mm 提升至 0.002mm,检测数据的重复性误差降低 60%。在乐器零件加工领域,东莞市时利和机电的工装夹具保障零件精细加工。陕西机器人工装夹具生产厂家

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工装夹具的人性化设计是时利和关注的细节之一,公司在夹具研发过程中充分考虑操作人员的使用习惯,通过优化结构设计提升操作便捷性,降低劳动强度。夹具的操作手柄采用人体工学设计,握持舒适,用力均匀,减少了长时间操作导致的手部疲劳;定位与夹紧过程采用自动化控制,操作人员只需按下按钮即可完成工件的固定与松开,大幅降低了劳动强度;设备的操作界面简洁直观,配备清晰的指示灯与操作提示,新手操作人员经过短时间培训即可熟练使用。某电子加工厂的操作人员反馈,使用时利和的工装夹具后,每天的操作疲劳感明显减轻,工作效率也有所提升,这种人性化的设计理念赢得了操作人员的好评。浙江自动化设备工装夹具哪家好东莞市时利和机电为长期客户提供工装夹具以旧换新优惠服务。

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航空、汽车行业的轻量化零件(如碳纤维复合材料零件、镁合金零件)质地脆、强度低,传统工装夹具易导致零件破损,时利和的轻量化零件专门的工装夹具则能实现精确夹持。这款夹具采用 “柔性夹持 + 真空辅助” 设计:夹持爪选用柔性聚氨酯材质(硬度邵氏 A50),贴合零件表面时不会产生压痕;同时启动真空吸附,通过均匀的吸附力辅助固定零件,避免局部受力过大。针对碳纤维零件的纹理方向,夹具设计了定向夹持结构,确保夹持力方向与纹理方向一致,减少零件分层风险。夹具主体采用铝合金材质,重量比传统铸铁夹具轻 60%,减少设备负载,适配自动化生产线的快速移动需求。某航空企业使用该夹具后,轻量化零件的夹持破损率从 8% 降至 0.5%,加工精度控制在 ±0.004mm,满足轻量化零部件的严苛要求。

工装夹具长期使用后需维护保养,传统夹具结构复杂,拆修困难,时利和的工装夹具则采用易拆修设计,降低维护成本。这款夹具的关键部件(如气缸、传感器、夹持爪)均采用标准化接口,通过螺丝或卡扣连接,拆卸时无需专门的工具,15 分钟内即可更换损坏部件。时利和还为客户提供详细的维护手册,标注各部件的型号、更换步骤及保养周期,并提供备用部件的快速供应服务(常用部件 24 小时内发货)。同时,夹具设计为 “开放式” 结构,无隐藏死角,清洁保养时可轻松擦拭,减少油污与碎屑堆积。某机械厂使用该夹具后,维护时间缩短 60%,维护成本降低 45%,夹具的平均无故障时间从 300 小时延长至 800 小时。针对小型零件加工,东莞市时利和机电的工装夹具可实现精确定位与固定。

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电子行业 PCB 板装配中,元件精细、易受静电损伤,传统工装夹具易导致元件脱落或刮伤,而时利和的定制化工装夹具则能实现柔性防护与精确定位的平衡。这款夹具采用防静电 POM 材质(表面电阻 10^6-10^9Ω),避免静电击穿 PCB 板上的芯片元件;夹持部位设计为弧形柔性爪,搭配硅胶防滑垫,既能牢牢固定 PCB 板(夹持力可调节至 5-15N),又不会压伤板边或元件引脚。针对不同尺寸的 PCB 板(从 50mm×50mm 到 300mm×400mm),夹具通过滑轨调节夹持间距,无需更换夹具主体,适配多种产品线。更关键的是,夹具底部集成真空吸附功能,当 PCB 板放置到位后,真空吸盘立即启动辅助固定,防止装配过程中因震动导致位移,将装配精度控制在 ±0.002mm。时利和还根据客户自动化生产线需求,在夹具侧边预留传感器接口,可与装配机器人联动,实现 “夹具定位 - 机器人装配 - 完成检测” 的全流程自动化,提升装配效率 25%。东莞市时利和机电培训专业团队,为客户提供工装夹具操作与维护培训。杭州多功能工装夹具生产厂家

在精密仪器加工中,东莞市时利和机电的工装夹具保障工件加工一致性。陕西机器人工装夹具生产厂家

客户服务体验是时利和工装夹具赢得市场的重要因素,公司建立了“售前-售中-售后”全流程服务体系,为客户提供各方位的支持。售前阶段,专业技术团队深入客户生产现场,开展为期1-3天的需求调研,详细了解加工工艺、产能目标及质量要求,制定个性化的工装夹具解决方案;售中阶段,实时向客户反馈生产进度,邀请客户参与关键环节的验收,确保产品符合预期;售后阶段,提供24小时技术支持热线,接到客户问题后4小时内给出解决方案,珠三角地区客户可实现24小时现场服务,其他地区48小时内抵达现场。某电子企业在使用工装夹具过程中突发设备故障,时利和技术人员连夜赶赴现场,只用3小时就完成了故障排查与修复,保障了客户的生产进度,用高质量的服务赢得了客户的长期信赖。陕西机器人工装夹具生产厂家