法兰尺寸标准:旋塞阀的法兰尺寸标准多样,以适应不同的连接需求,主要包括:JB78、JB79:我国机械行业标准中关于法兰尺寸的规定。GB9113.5:我国国家标准中关于钢制法兰尺寸的规定。ANSI B16.5:美国国家标准协会制定的法兰尺寸标准,被广泛应用于国际阀门市场。HG、SH3406:我国化工、石化行业标准中关于法兰尺寸的规定。JB/T 74~90:我国机械行业标准中关于其他类型法兰尺寸的规定,虽然不专门针对旋塞阀,但也可能被采用。压力试验标准旋塞阀的压力试验标准用于验证阀门的承压能力和密封性能,主要包括:GB/T 13927:我国国家标准中关于阀门压力试验的规定。API 598:美国石油学会制定的阀门压力试验标准,被广泛应用于石油、天然气等工业领域。JB/T 9092:我国机械行业标准中关于阀门压力试验的补充规定。旋塞阀的阀芯通常为圆柱形或圆锥形。WC9旋塞阀种类

保温旋塞阀无润滑式带衬套的旋塞阀,常应用于石油化工、化工等行业,尤其用在不允许使用润滑剂的介质中。三通旋塞阀的阀塞可以是圆柱形或者圆锥形,圆柱形阀塞通道一般是矩形,圆锥形阀塞通道就是梯形。它易于适应多通道结构,以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道,这样可以简化管道系统的设计,减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。旋塞阀的阀芯是一个圆锥体,可沿阀体轴向的线段运动,并且具有自锁的功能。WC9旋塞阀种类可用于油、气、水、蒸汽等流体介质的控制。

轨道式旋塞阀的结构主要由阀体、阀盘、阀杆、轨道和密封件等组成。其中,阀门阀盘被安装在阀杆上并可旋转,阀杆与手柄连接,通过手柄的操纵使阀芯旋转控制介质流量。阀体上设有进出口和驱动器连接口。工作原理:轨道式旋塞阀通过旋转阀芯控制介质的流量,可以实现开启、关闭和调节介质流量的功能。当手柄旋转时,阀杆带动阀芯旋转,在阀体中形成的轨道上滑动。阀芯随着转动,使介质的流通通道发生变化,从而实现对介质流量的控制。
旋塞相对阀体有一个偏心距,阀体上的阀座相对旋塞体的回转中心也有一个偏心距。当旋塞体旋转90°从全开到全闭位置时,旋塞体的密封面就和阀座贴合,从而达到关闭密封目的。当阀门处于打开位置时,整个旋塞体离开通道,流体全流量通过,这时通流能力大,流阻小。当阀门处于调节位置时,旋塞的一部分挡住了通道,流域面积改变,从而流体得到调节。由于偏心运动,旋塞在旋转时不与阀座、阀体接触,无磨损,无卡住现象,这一特性特别适合于作为自动控制阀。当阀门处于关闭位置,旋塞和阀座接触,由于偏心运动,旋塞与阀座的接触比压随着输入力矩和介质压力的增加而增加,密封可靠性提高。可用于调节水流、汽流、气流等介质。

工作原理:轨道式旋塞阀的工作原理基于旋塞和阀片的协同动作。具体过程如下:全开状态:当阀门处于全开状态时,塞子的通道与阀体的通道对齐,这能保证理想的低压力降。关闭过程:转动手轮,塞子将朝阀门的方向转动,同时带动阀片转动90度。继续转动手轮,塞子将会下压,使阀门向两侧张开,阀片将紧紧地压在阀座上,从而实现阀门的关闭。开启过程:当手轮向反方向转动时,首先使塞子向上运动,使阀片与阀座脱离。继续转动手轮,塞子将带动阀片转动90度,后塞子的通道与阀体的通道对齐,使阀门处于全开的状态。轨道式旋塞阀以其独特的结构设计和优异的工作性能,在多种介质的管道系统中得到了广泛应用。其无接触密封、维修便捷、全通径设计等特点,使得它成为截断介质的理想装置。同时,其工作原理简单明了,操作便捷,进一步提升了其应用价值。定期检查旋塞体和阀体之间的密封面,确保其清洁、无损伤。不锈钢旋塞阀价格表
旋塞阀流量范围大、压力损失小、操作灵活。WC9旋塞阀种类
轨道式旋塞阀,也被称为伞齿轮传动将军阀,是一种广泛应用于各种管道系统的截断装置。以下是对轨道式旋塞阀的详细介绍:一、应用领域轨道式旋塞阀适用于多种介质的管道系统,包括但不限于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气以及化工介质等。在这些领域,它作为截断介质的理想装置,发挥着重要作用。结构特点无接触密封:在阀门开关过程中,阀体密封面与滑片密封面没有任何接触,因此密封面无摩擦、磨损,这有助于延长阀门的使用寿命,并减小开关力矩。维修便捷:阀门在维修时,无需将阀门从管线上拆下,只需将阀门底盖拆开,调换一对滑片即可,这使得维修工作变得十分方便。全通径设计:阀体及旋塞为全通径,介质在通过阀门时无流阻,并且可通球对管道进行清洗,这克服了缩径阀门的缺点。材质优良:滑片上的弹性密封采用氟橡胶,并模压成型在滑片表面沟槽中,具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬,进一步提升了阀门的密封性能。自动泄放装置:阀门具有自动泄放装置(备选),在阀门完全关闭后,可防止阀腔异常升压,并检验阀门的效果。开关指示器:阀门开关指示器与开关位置同步,可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态。WC9旋塞阀种类