惠州测试工装夹具生产企业

时利和的工装夹具生产具备 “批量与小批量兼顾” 的灵活优势，能够满足不同客户的订单规模需求，无论是大批量的标准化定制，还是小批量的个性化设计，都能高效、高质量完成。对于汽车、3C 等行业的大批量订单，公司依托 2100 平方米全工序生产基地与 60 + 台精密设备，实现工装夹具的规模化生产，通过优化生产流程、提升设备利用率，在保障品质稳定的前提下，大幅提升生产效率，降低单位成本，确保订单准时交付；对于医疗、半导体等行业的小批量、高精度订单，公司技术团队能够快速响应，集中优势资源进行定制化生产，从设计方案到成品交付全程专人跟进，确保每一套工装夹具都符合客户的个性化需求。公司的生产管理体系具备高度灵活性，能够根据订单规模与紧急程度，动态调整生产计划，避免因订单规模差异导致的效率低下或品质波动。批量与小批量兼顾的生产能力，让时利和的工装夹具能够服务于不同规模、不同行业的客户，扩大了市场覆盖范围，也提升了客户满意度。时利和 7×24 小时响应，工装夹具售后技术支持及时。惠州测试工装夹具生产企业

工装夹具的安全性是生产过程中不可忽视的重要因素，时利和在夹具设计与生产中始终将安全放在前列，严格遵循国家相关安全标准，确保产品符合安全生产要求。公司研发的工装夹具均配备多重安全保护装置，包括过载保护、紧急停止按钮、安全光栅等，有效防止操作过程中发生安全事故。在夹紧机构设计上，采用防松脱结构，避免因夹紧力失效导致工件脱落；在电气控制系统中，设置了故障自检功能，一旦发现异常立即停止运行并发出警报。某机械加工厂在使用时利和的工装夹具时，曾因操作人员误操作触发安全光栅，夹具立即停止运行，避免了手部受伤事故的发生。这种安全保障设计，让时利和的工装夹具成为企业安全生产的可靠伙伴。广东机器人工装夹具按图加工针对腐蚀性工件加工，东莞市时利和机电的工装夹具采用防腐蚀材料制作。

医疗设备零部件的加工对洁净度、精度与安全性有着严苛要求，工装夹具作为加工过程中的关键装备，必须同时满足高洁净与高精度双重标准，时利和专为医疗行业定制的工装夹具，以严苛标准适配行业特殊需求。在医疗器械的手术器械、植入体零部件、检测设备重要组件等加工场景中，时利和的工装夹具采用无毛刺、无残留的加工工艺，通过精密火花机、细孔放电机等设备进行精细加工，避免加工过程中产生铁屑残留或表面划痕，确保产品洁净度符合医疗行业标准。同时，工装夹具的加工精度达 0.002mm，检测精度 0.001mm，通过三次元、硬度计等高精度检测仪器，对夹具的定位精度、夹持力度进行反复校验，确保医疗器械零部件在加工过程中不发生微小偏移，保障产品尺寸精度与使用安全性。公司严格遵循 ISO9001 质量管理模式，生产车间推行 5S 管理，保持生产环境洁净有序，原材料选用医用级优良金属材质，具备耐腐蚀、无毒性等特性。此外，时利和提供 7×24 小时快速响应服务，为医疗行业客户提供技术咨询与售后支持，让工装夹具成为医疗设备精密制造的可靠伙伴。

在精密零部件加工领域，工装夹具的定位精度直接决定了零部件的加工质量，时利和凭借精湛的制造工艺，将工装夹具的定位精度提升至行业水平。公司引进了五轴加工中心、高精度磨床等先进生产设备，能够实现复杂结构的精密加工，配合严格的尺寸控制标准，确保每一个夹具组件的尺寸误差都控制在0.002mm以内。在某精密轴承加工项目中，客户要求工装夹具的定位误差不超过0.003mm，时利和通过采用陶瓷定位块与高精度滚珠丝杠传动结构，成功满足了客户需求，加工出的轴承精度较之前提升了一个等级，产品合格率从95%提升至99.8%。这种对精度的追求，让时利和的工装夹具成为精密加工领域的品牌。东莞市时利和机电简化工装夹具维修流程，降低客户维护时间与成本。

工装夹具的精密加工离不开精良设备的支撑，时利和凭借 60 + 台精密生产设备与完善的辅助设施，为工装夹具的好品质生产提供了坚实保障，让每一套产品都具备优异的精度与性能。公司厂房占地 2100 平方米，配备了数控车床、普车、铣床、内 / 外圆磨床、快 / 慢走丝、精密火花机、细孔放电机、CNC 加工中心等一系列精密机台，涵盖工装夹具加工的全流程需求 —— 慢走丝设备用于高精度切割成型，确保夹具的关键尺寸误差控制在 0.002mm 以内；CNC 加工中心实现多工序一体化加工，提升生产效率与加工一致性；精密平面磨床则用于打磨夹具表面，提高平整度与夹持稳定性。此外，公司还配备了喷砂机、滚磨机、清洗机等辅助设备，对工装夹具进行表面处理与清洁，提升产品的耐腐蚀性与使用寿命。所有生产设备定期进行校准与维护，确保加工精度稳定可靠，搭配三次元、高度仪等检测设备，形成 “加工 - 检测 - 校准” 的闭环体系，让工装夹具从原材料到成品的每一个环节都能得到精确把控，以设备实力铸就产品核心竞争力。针对批量生产需求，东莞市时利和机电的工装夹具可提升工件加工效率。青岛多功能工装夹具生产厂家

针对冲压加工场景，东莞市时利和机电的工装夹具具备抗冲击性能。惠州测试工装夹具生产企业

精密齿轮检测需确保齿轮与检测设备同心，否则检测数据失真，时利和的检测工装夹具为同心定位提供可靠解决方案。这款夹具采用 “主轴 + 胀紧套” 结构：主轴与检测设备的旋转轴同轴（同轴度误差≤0.001mm），胀紧套套在主轴上，通过液压驱动胀紧，牢牢固定齿轮内孔，避免齿轮与主轴之间产生相对滑动。针对不同孔径的齿轮（从 10mm 到 100mm），可更换不同规格的胀紧套，无需调整夹具主体，更换时间只需 5 分钟。夹具还内置扭矩传感器，可监测胀紧套的胀紧力度，确保力度适中（既不打滑，又不压伤齿轮内孔），适配不同材质的齿轮（钢质、铜质、塑料）。同时，夹具底部设置调平旋钮，可微调夹具水平度，确保检测过程中齿轮旋转平稳，无径向跳动。某齿轮厂使用该夹具后，齿轮跳动误差的检测精度从 0.005mm 提升至 0.002mm，检测数据的重复性误差降低 60%。惠州测试工装夹具生产企业