四川不锈钢管道焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊接机头装卡在合适的导轨上围绕管或管道旋转，适用于管外径32mm以上的任何管件，尤其适用于114mm以上的大直径管和厚壁管焊接。这类管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小车式焊接机头的设计坚固，允许小车装载若干必要组件，例如带AVC弧长控制功能及OSC焊炬摆动控制功能的焊枪，一体式送丝机，装载5公斤焊丝盘。另外，可配备视频摄像组件，操作者可以观察并记录焊接过程。根据不同应用，小车式管道焊接机头POLYCAR可以配以传统的带气透镜的TIG焊枪，或者窄间隙坡口焊枪。POLYCAR氩弧焊机可用于纵向焊缝TIG焊接，也可装配于管子或容器的内外轨道上进行轨道式TIG焊接。宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动，避免焊接时小车打滑，两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。四川不锈钢管道焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

宝利苏迪管管深孔焊机MUIVS由焊接机头，深孔焊炬两大部分组成，具体描述如下：用于室内及室外各种焊接应用;可夹持管子外径范围大，如MUIVAVC/OSCS;弧长自动跟踪（AVC）和摆动装置（OSC）;钨极自动对中的功能;可用于各种填丝或不填丝的管路焊接;焊丝直径：0.8,1.0mm（推荐0.8毫米）；送丝速度：150-2000mm/min；内孔焊焊炬max有效长度根据应用定制；焊炬集成摄像头，可实现起弧和熄弧两种状态的实时观测（同时焊前能够清晰看清坡口组对情况，能够清晰看清楚焊后焊缝成型情况）；可焊接碳钢、不锈钢、合金钢材质；可手动或程序设定补焊。
北京全位置TIG焊机全自动管道焊机厂家窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。

宝利苏迪MUIV19/80AVC/OSCP开放式焊接机头（带摆动和弧长跟踪功能）配置一台POLYFIL-3外部送丝机，其功能介绍如下：MUIV19/80开放式焊接机头：适用于室内及室外各种焊接应用；方便快捷的夹持及定位装置；可夹持管子外径范围大：Ф19-80mm；弧长自动跟踪（AVC）和摆动装置（OSC）；钨极自动对准功能；可手动或程序设定补焊；机头钨极摆动摆幅：±10mm；机头旋转直径：200mm；适用钨极直径；2.4mm。POLYFIL-3送丝机构：适用焊丝直径：0.8~1.0mm；焊丝盘直径：外径300mm；送丝速度：150-1500mm/min；与所选电源兼容；可精确恒定或脉冲送丝速度；由焊接电源直接控制，无需外接电源；封闭式送丝保护盘；便携移动手把。

非标MUIV64S机头，用于核电现场稳压器电加热管维修时，套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接。设备主要包含套管与连接件角焊缝焊接机头，与P6电源、冷却水箱配合使用。套管材质：Inconel690镍合金或316L不锈钢。由于稳压器电加热管维修时空间狭小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、劳动强度高、焊接质量不稳定、焊接缺陷不易追踪等弊端。针对核电现场应用要求，我司宝利苏迪POLYSOUDE专门设计了用于稳压器电加热管维修时，套管贯穿件角焊缝及对接焊缝的焊接，完全适合稳压器电加热管维修。该焊接机头轻便灵活，可通过更换不同规格的夹持支撑，适用于不同管径规格电加热管或套管的夹持。机头主体含旋转装置，夹持装置、角度可调节焊炬，送丝装置（1kg标准送丝盘）和焊接机头支撑装置。与本套系统类似的焊缝焊接系统已经在国内多个核电站现场应用，稳定、高效的焊接质量和简单而方便的操作得到了多方面的认可。该套焊接系统已成为我司宝利苏迪在核电站现场施工及维修的优势产品之一。火电或核电厂的高压，高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺，宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。

结合窄间隙工艺与热丝工艺当然能获得效率的大幅提高。与冷丝、大坡口的TIG焊相比，其生产效率能提高7/9。这一焊接工艺主要用来焊接火电或核电厂的高压，高温管道。电站施工中，要求设备在任何时候都能稳定运作，在困难的环境条件下也要对焊接过程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能导致严重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的复杂设备和工艺。宝利苏迪热丝电源PC600-3，配合轨道式重载管道焊接小车POLYCAR，特殊开发的窄间隙焊枪是宝利苏迪对这一挑战的有效解决方案。宝利苏迪填丝管道自动TIG焊机MUIV需要选择带钝边的J型坡口，确保根部组对无间隙，避免凹陷。黑龙江热丝TIG焊机全自动管道焊机厂家

宝利苏迪全位置管焊机MUIV广泛应用于石油化工领域工艺管道的管管对接，管道自动TIG焊接中。四川不锈钢管道焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

宝利苏迪大管道自动焊机PC600焊接电源特性介绍：POLYSOUDEAUTOTIGPC600型大管子自动焊机焊接电源采用模块化优化设计，性能稳定，抗干扰能力强，能实现对焊接过程所有功能参数的精确控制，以及外部设备的运动控制，如旋转、送丝、摆动、电弧长度和其它辅助动作。焊接主电源、热丝电源、控制系统、气体保护系统采用整体设计，集成于一体，并通过欧盟EN50199、EN60974-1/10关于焊接设备的设计、制造、维护及安全性能的检测，保证了应用的稳定性、焊接过程的可重复性及维护的便利性。且该电源用于轨道式全位置和自动化TIG焊接，与POLYSOUDE所有焊接机头和外置设备兼容。
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