云南粉煤灰气力输送设计

WD-APS-LZ02就是我们的稀相正压输送系统(料封泵式)

本产品介绍本系统一般采用罗茨鼓风机作为气源，料封泵作为供料装置，物料经料封泵进入输送管道与高速气流混合后输送到末端吸料仓，通过料气分离装置过滤后的气体排入大气，本系统适合于料仓下料并且达到一定料位的下料工况。本产品的特点就是设备比较简单，后期成产使用过程中维修率较低，能耗较低，除了气源外无任何动力设备的节能理想设备。对于企业来说，我们惟德的气力输送系统很大程度地较低了成本。 气力输送改造费用贵不贵？欢迎来电咨询江苏惟德！云南粉煤灰气力输送设计

1.气力输送与机械输送的比较:另外，在高速和高能耗的操作中，气力输送还存在设备磨损和运输货物损坏的问题。材料性能的微小变化（例如堆积密度，粒度，硬度，休止角，可磨性等）可能会导致操作困难。并且运输距离和应用受到限制。缺点：与其他输送方式相比，气力输送的缺点是耗电量大。稀相气力输送的能耗是斗式提升机的2-4倍，带式输送机的能耗是15-40倍。而且，输送距离越近，该现象越明显。江苏惟德智能工程技术有限公司等您来联系。吉林物料气力输送原***力输送系统设备性价比比较高的厂家，欢迎来电咨询江苏惟德智能！

气力输送是指通过管道中的空气能（动能或静压能）按照规定的路径连续输送颗粒物料的一种输送方式。气力输送系统的类型很多，不同类型的气动输送系统的结构也不同。气力输送系统一般由四个基本部分组成：进料装置，输送管道，分离机构和空气动力源。每个基本部件的不同组件和不同组合结构构成了不同类型的气力输送系统。气力输送系统的优点：管道面积小。管道灵活，设备投资少。可以根据当地情况选择比较好方案，例如从多个点到一个地方或从一个地方到几个点的长距离操作。清洁，低污染。密封系统可以防止运输的物料污染环境；通过合理的设计，可以使气力输送系统真正做到无尘，这在负压输送中尤为明显。

本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转 阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内， 向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料充分混合， 使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气 体经分离装置过滤后排入大气;适合长距离、大输送量的输 送工况。本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转 阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内， 向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料充分混合， 使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气 体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或 单独工作，向多处输送的工况。气力输送设备安装注意事项，欢迎来电咨询江苏惟德！

吸送式气力输送系统气源安装设备在系统尾端。当风机运行时，整个系统产生负压，由于管路内外的压差气体被吸入入料管。同时，物料和部分气体同时被吸嘴吸进并输送到分离器。物料与空气分离后，从分离器底端排出。分离的物料由分离器底部的转动卸料器卸出，未返利的细粉随气流进入除尘器净化。净化后的气体通过系统中配置的消声器排入大气。二、压送式气力输送系统气源设备位于系统入料端，物料从气力输送系统给料机入料，气体与物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处，物料通过分离器出料，气体经除尘器净化后排入大气。气力输送系统，气力输送系统的压力给料特点可以同时将物料输送到多个地方，运输距离长，生产率高，对沿线设备和管道的密封要求高。因为气源位于系统前端，物料不能自由流畅地进入入料管。必须使用密封的进料装置。因此，该设备系统的入料部件比吸入式更加繁杂。三，混合式混合气力输送系统具有吸力运输和压力运输装置的特点。混合动力是上述两种形式的结合。物料从吸嘴进入输送管，吸进分离器，地下卸料器卸料（起到押送部分的作用），送进输送管，随后分离的空气通过风管进入风机，压缩后进入输送管，将物料压进卸料场所。气力输送系统的缺点有哪些？欢迎来电咨询江苏惟德！青海通风除尘与气力输送系统

气力输送的种类有几种？欢迎来电咨询江苏惟德！云南粉煤灰气力输送设计

气力输送具有以下优点∶（a） 大部分物料的输送环境都较清洁。（b） 系统简单，需要压缩空气源，喂料装置，输送管道和使输送气体和物料分离的受料器。（c） 通过增加弯头能够灵活的改变流动方向。（d） 在工厂内能将物料分散输送至许多不同的区域，也可以从几个不同的地方集中到一起。（e） 较低的维护和人工费用。（f） 多种使用————单一管道可用作不同的物料输送。（g） 很好的安全性，密闭的流动通道（如∶管道）用来输送贵重的物料（如∶钻石矿石，货币）。（h） 容易实现气力输送系统的自动控制，能够连续监测物料输送量来检查工厂的输入量和输出量。云南粉煤灰气力输送设计

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