胶水泵送隔膜泵型号

FSH-GM系列恒流隔膜泵的技术突破：1创新性系统架构设计：FSH-GM系列采用泵体与控制器一体化设计理念，实现了硬件与软件的完美融合：智能控制系统：内置高性能处理器，实时监测和调整运行参数；精密机械结构：特殊设计的隔膜机构和流道形状，确保流动平稳；模块化设计：便于维护和功能扩展，降低生命周期成本。2主要技术特点详解：无脉动输送技术：通过独特的相位补偿算法和机械优化设计，彻底消除传统隔膜泵固有的流量脉动。实测数据显示，流量波动系数小于0.5%，为涂布等精密工艺提供了坚实基础。零泄漏密封系统：采用多层复合密封技术和特殊材料，确保在0-5000mPa·s粘度范围内实现完全密封。经第三方检测，累计运行1000小时无泄漏现象。耐磨长寿设计：关键部件采用高性能工程陶瓷和特种聚合物，磨损率比传统材料降低80%，使用寿命超过10000小时。标准型FSH-GM30-ST覆盖0.1-60 ml/s，小试线也能精确给料。胶水泵送隔膜泵型号

典型应用案例：1锂电池极片涂布供料：客户：华东Top3涂布机厂；介质：LFP固含量55%浆料，粘度3500mPa·s；配置：FSH-GM150-EX×2，一用一备，防爆区安装；结果：涂布横向面密度CV值由1.2%降到0.7%；节省浆料浪费2.1%，年节约420万元（2GWh产线）。2光刻胶狭缝涂布：客户：合肥某G8.5面板厂；介质：负性光刻胶，粘度55mPa·s，颗粒<0.1μm；配置：FSH-GM30-ST+0.1μmPFA过滤器；结果：膜厚3μm±30nm，良率提升5%；无金属颗粒，Panel缺陷ppm从8降到0.5。广州不磨损隔膜泵组成FSH-GM系列恒流隔膜泵具有不磨损、不漏液的特点，确保在输送水性液体时的高效和安全，适用于各行业。

电子与半导体制造的应用：光刻胶输送：在电子与半导体制造中，光刻工艺是关键步骤之一，而光刻胶的精确输送至关重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够将光刻胶以极稳定的流量输送到光刻设备的涂胶模块。由于光刻胶的粘度和价格都较高，且对流量精度要求极高，该泵系统的高精度流量控制和不磨损特性避免了光刻胶的浪费和污染。例如在芯片制造过程中，微米级甚至纳米级的电路图案需要通过光刻胶的精确涂覆来实现，稳定的流量输出确保了光刻胶层的均匀性，从而提高芯片制造的良品率。

定期维护需按周期执行，分为每周、每月、每季度三个维度。每周维护：拆解进液过滤器，彻底清洗滤网，检查密封垫有无老化；测量电机绝缘电阻，确保不低于0.5MΩ。每月维护：检查隔膜状态，若出现裂纹、弹性下降，需及时更换——更换时需使用广州飞升原厂配件，不得用非标隔膜替代，避免影响密封性与耐腐性；校准流量精度，通过称重法确认实际流量与设定值的偏差，超出±1%时进行参数修正。每季度维护：拆解泵体，清洗流道与阀芯，检查轴承磨损情况，添加润滑脂（选用锂基润滑脂NLGI2级）；检查控制器接线端子有无松动，重新紧固并涂抹抗氧化剂。智能化控制器内置流量压力双反馈，FSH-GM可实时动态调整输出参数。

应用领域：FSH-GM系列恒流隔膜泵普遍应用于以下领域：涂布机供料：为涂布机提供稳定、精确的涂料或液体供应。锂电池正负极材料输送：在电池生产中，用于输送正负极材料，确保生产过程的连续性和稳定性。纯化水输送：适用于制药、食品等行业对水质要求极高的场合。狭缝涂布供料：在精密涂布工艺中，提供均匀、稳定的涂布液流。光刻胶涂布供料：在半导体制造中，用于光刻胶的精确输送。偏光片涂布供料：为光学薄膜生产提供稳定的涂布液流。胶水、溶剂、粘合剂输送：在化工、印刷等行业中，用于输送各种粘稠度和腐蚀性的液体。无论是水性液体还是化学溶剂，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统都能安全高效地输送。浙江电动隔膜泵批发

FSH-GM系列恒流隔膜泵系统在涂布机供料中表现出色，确保了涂层的均匀性和质量。胶水泵送隔膜泵型号

规格型号定义：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的型号命名遵循一定的规则，便于用户根据实际需求选择合适的设备。以型号“FSH-GM150-ST”为例，其各部分含义如下：FSH-GM：表示该设备属于FSH品牌的GM系列恒流隔膜泵系统。150：表示该型号泵的较大吐出流量范围，单位为毫升每秒（ml/s），此处表示其流量范围在0.3至150ml/s之间。ST：表示电机类型为标准伺服电机。若型号为“FSH-GM150-EX”，则意味着采用防爆伺服电机，适用于有爆裂性气体或粉尘的场合。胶水泵送隔膜泵型号