天津锅炉蒸汽凝结水回收泵

常州康得赛特节能环保技术有限公司一直积极主动地致力于能源回收领域，将先进的技术和质量的产品提供给用户，为用户提供比较好的节能解决方案，以提高能源利用效率，并致力于节能产品的推广和应用，创建绿色的节能环境，努力为我们的社会和生存环境创造比较大价值。现公司已成为一家集设备研发、生产销售、安装调试为一体的综合性企业。由此，康得赛特成为了常州市科技节能产品重点推广项目并成为了新技术推广中心力荐品牌。CDST系列冷凝水气动机械回收组合泵装置广泛应用于石化、印染后整理、水洗、医院医药、木材加工、食品烘干、造纸行业、饮料酿造、建筑楼宇等使用蒸汽能源的行业，为企业节能减排，资源循环利用提供了帮助。    自动运行是凝结水回收泵的一大优势。天津锅炉蒸汽凝结水回收泵

康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置，CDST机械动力提升泵的使用场合Ø各种温度控制设备的冷凝水回收Ø泵送高温冷凝水至锅炉房水箱Ø工厂、医院、楼宇等使用蒸汽的耗能行业Ø冷凝水的温度引起汽蚀问题Ø冷凝水系统可能出现真空Ø安装空间受到限制Ø需要低维护Ø安装环境危险、潮湿Ø电力不容易达到典型应用从过程容器和换热器中排除冷凝水（泵/疏水阀组合，封闭系统）在所有压力工况下排除冷凝水，确保温度的稳定，避免水锤，腐蚀和冷冻等

辽宁高温冷凝水回收泵安装冷凝水回收设备,要注重维护保养，确保其长期运行。

案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。

康得赛特CDST-HT冷凝水回收气动机械泵组合装置工作原理1、为了充分吸收冷凝水和二次闪蒸蒸汽的余热，我们将储水箱预先冲入一部分冷却水，液面升至水箱的1/3高度，为了不至于冷却水被输送出去，冷凝水气动泵的进水管在水箱内部升高至水箱1/2的高度。2、在储水箱1/2高度附近安装温度探测器，将探测器的信号送入冷却水的进口调节阀，冷凝水的进水管伸入水箱，离水箱底部3/4的高度。另在储水箱的正面安装液位计。工作时，先将冷却水手动阀打开，冷却水进入储水箱，通过观察液位计，液位升至水箱接近1/2高位置时，关闭手动阀，开启温度电动调节阀、开启冷凝水进口阀、开启冷凝水回收装置的动力源进气阀3，冷凝水与冷却水在储水罐中混合，热量被充分吸收，当液面升至探测器附近时，水温的信号进入电动调节阀，若水温低于设定温度时，电动调节阀处于休眠状态，当水温高于设定温度时，调节阀自动打开，冷却水再次进入储水罐，直至调整至设定温度，抬高的液位高过冷凝水的进口时自动溢出至冷凝水泵，

回收系统降低了锅炉补水泵的运行频率和电耗。

众多企业冷凝水回收优先供应目录好品牌的标准！医药行业：Ø1、上海华山医院Ø2、上海公立医院Ø3、太仓第一人民医院Ø4、苏州甪直医院Ø5、上海阿斯利康制药研发中心Ø6、四川内江汇宇制药股份有限公司Ø7、安徽双鹤药业股份有限公司Ø8、河南羚锐制药Ø9、浙江优诺金生物工程有限公司Ø10、吉林敖东利源药业Ø11、河南新谊制药Ø12、河南中迈（宛东制药）有限公司城市综合体、交通行业Ø1、万达集团（重庆、淮安、丹东、赤峰万达广场）Ø2、上海新世纪丽笙大酒店Ø3、云南昆明长水机场有限公司Ø4、常州火车站（中央空调采暖系统）Ø5、常州新北区管委会综合办公楼Ø6、常州投资广场（常信大厦）Ø8、江苏宜兴宾馆Ø9、无锡润**际大厦Ø10、南通绿洲国际大酒店Ø11、山东青岛铁路经营集团

蒸汽管道产生的冷凝水，回收再用,是绿色生产的有效举措。黑龙江高温蒸汽凝结水回收装置厂家

回收的冷凝水可回用于锅炉补水,降低对新鲜水的依赖。天津锅炉蒸汽凝结水回收泵

工业应用实例：化工企业的节能之路某化工企业在冷凝水回收方面做出了成功示范。该企业的生产过程中，蒸汽消耗巨大，产生的冷凝水数量可观。为了实现节能减排，企业引进了一套先进的闭式冷凝水回收系统。回收的冷凝水经过处理后，直接用于锅炉补水，利用其余热，蒸汽生产效率提高了20%。同时，由于减少了新鲜水的使用和蒸汽的额外生产，每年节约水资源5万吨，降低燃料成本300万元。不仅如此，设备的腐蚀问题得到有效缓解，维护周期延长，为企业带来了的经济效益和环境效益。  天津锅炉蒸汽凝结水回收泵