WD-APS-XY吸压混合输送
本产品介绍利用输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气,让输送管内形成低于大气压的负压气流,物料同大气一起从起点吸嘴进入管道,随着气流输送到终点分离器内,物料受到重力或离心力作用从气流中分离出来,真空泵正压将物料送到目的仓。|产品的一大特点就是该系统同时具有吸送式和压送式两大优点。从数个点吸入物料并且压送至若干个卸料点,可较好地满足生产过程中较为复杂的输送工艺要求,并且输送量较大。 气力输送系统设计的原理是什么?欢迎来电咨询江苏惟德智能!辽宁正压浓相气力输送生产厂家
气力输送输送物料要求:物料的性能,在气力输送过程中,固体物料的性质对流动状态和阻力都有较大的影响。因此在进力输送设计时,必须了解物料的性质及其在气固混合体的性质。颗粒料的粒径,对颗粒料的研究首先要阐明粒径的意义及粒径的实用计算方法。粒径的测定,气力输送的物料大多数呈粉粒状态。而对于粉粒状的物料,粒径是其基本的性质。如果粉粒状物料是大小均匀的球形,可取其直径作为粒径,若颗粒大小和形状不一,则必须按一定的方法确定其平均粒径。 河南粉煤灰气力输送装置气力输送系统可以输送哪些气体?欢迎来电咨询江苏惟德!
粉体气力输送的几种方式,粉体由于其物理特性,在输送过程中容易造成扬尘、撒漏、污染等,根据不同的物料特性及具体的使用工况,选用不同的输送方式以匹配不同的生产状况。常见的粉体输送方法有:正压气力输送、负压气力输送等气力输送方式,以及传送带、提升机等机械输送方式,江苏惟德智能工程为您介绍一种粉体气力输送的选择方式。在确定选用哪种输送方式前,我们需明确工艺中的设计细节,以确保选用到合适的输送方式,江苏惟德有各行各业有各种案例可以帮助到您。
气力输送目前在我国国内是一个非常具有发展势头的行业,由于气力输送设备大都采用了除灰除尘设备,更大意义上满足了我国绿色环保的发展方向。因此在很多领域都得到了深入的应用,满足了我国很多行业的技术发展使用要求。接下来我们来了解一下气力输送在铸造行业使用的特点:1.适用于多种造型材料在铸造行业中,大部分原材料都可以采用气力输送设备来进行输送,其中就包括粉状物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒状物料(石英砂、铁丸、钢丸等);粘性物料(型砂、旧砂等)。2.气力输送能够实现铸造行业的多种工艺要求在气力输送过程中可实现多种工艺要求,从而提高铸造用砂的质量,如气力输送过程中可起到对物料的混合、制冷、烘干、分级、除尘等作用,达到铸造旧砂再利用的效果,喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高,采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。3.输送量大4.输送距离较远气力输送物料输送距离从十多米达到数百米。5.气力输送具有良好的除尘效果铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染,提高铸造业的生产环境。 气力输送厂家排名?欢迎来电咨询江苏惟德!
稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。气力输送系统设备性价比比较高的厂家,欢迎来电咨询江苏惟德智能!云南负压稀相气力输送供应商
气力输送系统能输送哪些物料?欢迎来电咨询江苏惟德!辽宁正压浓相气力输送生产厂家
正压风送:WD-APS-LZ输送系统。
特点1:适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。特点2:与吸送式输送系统相比,浓度与输送距离可大为增加。特点3:在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,施工方便,一般不需要锁风器。特点4 :鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。特点5:在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂,较为发杂。 辽宁正压浓相气力输送生产厂家
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