苏州液体气力输送工程

维杰自主研发的系统维杰专注于高洁净行业物料自动化系统，自主研发了多款**设备，为客户提供交钥匙解决方案。粉体小料计量系统：实现小微粉粒物料的自动存储、精细计量与输送，具备计量精度高、自动化程度高、可与主料输送联动、投资及运维成本低、占地小等优势。流体小料计量系统：精确可靠地计量输送液体及膏状小物料，可实现原料全自动控制，兼具精度高、自动化强、成本低、占地小等特点。密相输送系统：技术先进，满足食品、药品、化工等高洁净行业要求，可实现200米远距离输送，物料破损率低，运行维护成本低，且无物料污染风险。我们的系统优势***：60%-70%部件采用成熟方案，稳定高效；可缩短20%交付时间，降低45%-60%能耗；保障100%系统与物料安全；实现信息全程记录与配方100%保密。维杰将持续创新，凭借丰富的固体、膏状及流体物料处理经验，为客户研发更多满意的系统维杰物料自动化系统系统输送距离可达 150 米，是远距离输送的佼佼者。苏州液体气力输送工程

维杰气力输送系统食品行业案例：广东东莞食品原料自动化处理系统总结项目背景客户工厂位于广东省东莞市，拥有2条国际先进面包生产线及多条蛋糕生产线，日产能高达2007吨。其主要原料包含3种粉体原料和7种流体原料（如敏感的酵母溶液、新鲜蛋液等），对原料处理的自动化和精细度要求极高。系统功能：承接10种原料的接收、储存、筛分、过滤、输送、计量等全流程作业。可对相关物料进行温度控制，并对各生产线的原料使用量及总体消耗量进行统计分析。系统模块:粉体原料处理模块：1个人工投料站、1个罐车进料站、3个室外大型储缸、2个中转缸、7个称量料斗、3台在线筛分机、2条正压粉体输送管线、2条负压粉体输送管线。流体原料处理模块：3个室外流体储缸、18个室内流体调配储缸、10条流体管路。配套732套CIP系统及恒温系统，保障生产安全与原料品质。项目成效该自动化处理系统覆盖了生产基地81.3%的物料使用总量，大幅提升了生产效率与原料管理精度，同时保障了特殊敏感原料（如酵母溶液、蛋液）的处理安全。密相负压气力输送工程维杰气流式气力输送系统，以高稳定性满足连续化生产的高效输送需求。

维杰物料自动化简介研发与制造**理念：坚持以技术创新**企业发展，持续加大研发投入，组建了强大的物料自动化系统及**设备研发设计团队。项目流程：从初步项目讨论、现场调研、项目建模与**评审，到修订定稿、组织试制、样机完善、整合优化，再到技术支持，形成全流程闭环管理。持续研发：专注于高洁净行业的物料自动化系统，可自主研发多套系统，在固状物料与流体物料领域经验丰富，将持续创新以满足更多客户需求。系统优势：简洁高效：60%-70%部件及设备为系统设计，清洁高效。稳定节能：20%维保时间，45%-60%能耗降低。智能监测：100%系统安全与物料安全。信息管理：信息全程记录，100%配方保密。客户与服务**客户：涵盖富煌集团、FAITY、中盐、现代美克、妙大集团、申达经编、KELLA、LESSO联塑、美的、比亚迪等**企业。服务承诺：国际质量水准：20%营收来自世界500强，60%客户行业排名**，80%客户年营收超20亿。***安全保障：物料安全评估测试，防/抑/泄/阻爆设计，设计实施安全审查。准时高效交付：15天工艺及电气设计，45天设备生产制造，15天现场安装调试。***性价比：极限设计理念，***效率团队，部件自研自产。

维杰可以提供适合您需求的输送技术，为了让您的物料得到比较好的输送方案,我们对物料的种类、输送速度、工艺及控制系统、项目投资回报进行深入分析，为您设计整体且具有前瞻性的输送技术解决方案。以下是实际应用中的各种输送技术:气力稀相输送技术/气力密相输送技术/气力沙丘相输送技术/维杰水力输送技术。巧妙的组合也是可能的，例如长距离稀相输送系统与下游淘析器和温和密相输送相结合，基于我们输送系统的高效模块化设计，我们将为您提供**经济的解决方案，以满足您的产品和特定需求我们的输送系统具有工艺可靠性、比较大的操作效率和温和的物料输送。气液混合输送技术，维杰物料自动化系统系统攻克高粘度物料输送难题。

维杰自主研发的系统：多组份自动计量干粉连续混合系统：实现的物料配比与混合同时进行，并且可以通过调整搅拌机角度及速度来平衡混合效率与混合均匀度，从而实现了工艺及配方的***适应。应用工况及行业：食品行业的粉料混合。负压计量输送混合系统：实现了的物料配比与混合集成于混合机上，并且可以通过混合机的控制界面轻松修改配方，从且使得*需一位操作人员即可同时完成投料及生产的任务，能极大的节省人工成本。投料配料系统特点：配料精度千分之三、简洁高效、即买即用、全程监控、数据可溯源，便于智能管理、PLC系统、配方管理功能、低运行成本、投料无尘环保，适合现代工厂生产需求。流体自动卸料平台装置特点：系统自动判别原料桶中的液位、根据液位情况自动举升倾斜原料桶，降低原料桶内原料残留减少原料浪费。全自动化避免人工过多干预，极大减少人工劳动时。实时监控原料储罐内液位，当储罐内液位过高时自动停止上油，避免原料溢出。可根据生产使用需求灵活控制原料桶上料数量。实时记录上料情况信息，统计原料消耗记录。原料剩余情况一目了然，实时了解余料情况。维杰物料自动化系统气力输送系统能耗低，比传统方式节能 20%-35%。云浮液体气力输送工程

维杰物料自动化系统气力输送系统适配颗粒、粉末等物料应用场景。苏州液体气力输送工程

维杰气力输送系统在新材料行业的成功案例-广东江门物料自动化处理系统项目概况：本系统包括了粉体原料处理模块和流体原料处理模块，以及CIP清洁系统、冷热水物料恒温模块。3种粉体、6种流体的输送与计量。客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地，拥有6条国际先进生产线，主要原材料有3种粉体原料和6种流体原料，每天原料使用量高达500T。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考察了我司多个项目并认可我司极可靠的系统设计，**终选择了与我司合作。我司为客户工厂设计的物料自动化处理系统，不仅可以处理工厂所有生产所需的粉体和流体原料，而且可以保证生产过程的安全，并可以节省大量的物料运输、存储、过滤、筛分等费用。苏州液体气力输送工程

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