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挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位,限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中,电控箱体200的顶部设置支撑板210,支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置,以保证电控箱体200扣合时,支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边,开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中,参照图4。以本图结构为例,安装扣300钣金厚度,支撑杆500的开口521尺寸a为,预留。安装扣300向外一侧翻起翻边,高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后,将支撑杆500水平向右移动,在安装扣300的安装缺口310处,扎上扎带600,以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落,参照图5。3、如图6,将支撑杆500安装至挂件环400内,在支撑杆500自然下垂的状态下(状态1),沿逆时针方向,旋转90°,装入挂件环400内(状态2)。其中挂件环400的间隙d,比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态,如图7,在正常状态下,支撑杆500受重力的作用。江苏商家电控箱供应商上海卡邦电气有限公司是电控柜生产厂家,有需要的可以下单!

本实用新型采用下述技术方案予以实现:一种电控箱体支撑结构,包括:电控箱体,其一侧转动设置在设备箱体上,电控箱体上沿其长度方向设置有若干开合角度调节孔;支撑杆,其具有固定端和自由端,所述固定端转动挂设于设备箱体上,所述自由端能够插入不同的开合角度调节孔中,使电控箱体保持在不同的开启角度。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述设备箱体上设置有安装扣,用于连接支撑杆的固定端,所述安装扣设置所述电控箱体上方的设备箱体上,位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的挂接部;所述卡环部具有开口,所述安装扣上设置有环状的安装缺口,所述卡环部通过所述安装缺口套设于所述安装扣内;所述安装缺口处设置有防脱件。进一步地,所述挂接部包括沿一方向由所述本体部折弯形成的钩部、沿第二方向由所述钩部折弯形成防脱折弯部。进一步地,所述电控箱体上方的设备箱体上设置有挂件环,所述挂件环靠近所述电控箱体的开启侧设置,用于所述支撑杆转动收起后固定其自由端。进一步地。
不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时,只需要给支撑杆500一个水平方向的力,即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度,将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中,该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能,参照图2。6、机器检修完毕后,将电控箱体200顺时针转动小角度,支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中,电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是,上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸,均为示例性说明,各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14,实施例为止回式电控箱体支撑结构,其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上,且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后,支撑承受轴向的拉伸力,使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示,本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同,区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家,有需要的可以来电咨询!

电控箱作用分析:电控系统是控制织机正常运转的自动控制系统。它采用当今先进的计算机控制系统,织机的各项工艺参数均有面板输入,显示系统采用液晶显示器,可显示织机转速、四班产量、四班断经数、断纬数、故障等。具有程序复制、电子送经、电子卷取、电子选色、电子多臂、织机自检、织机的断经、断纬、自动定位停车功能、停车后自动寻纬、手动正、反找纬、点动等功能。电控箱内还设置了保护装置。织机电气系统中,各主要回路都串有熔断器,当某一回路发生短路时,对应的熔断器即熔断,切断电路,以防事故发生。织机的过流保护装置,在因故障导致负载电流过大时,保证及时自动切断电源,防止恶性事故发生。多臂电动机和吸尘器电动机都具有过热保护装置。当电动机过热时,切断电源,确保安全。电控箱不锈钢的厂家,上海卡邦电气有限公司有生产电控箱柜子,有需要的可以咨询哦!安徽成套电控箱常见问题
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维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上,如图3所示,避免其直接暴露,且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等,本实施例中其为t形。为便于冲压成型,拆卸操作区域12为圆形,相应的,所形成的拆卸孔14为圆孔,安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉,则维修区域11拆卸下来后,可通过拆卸孔14套设在安装柱13上,然后通过螺母17固定住维修区域11,如图3和图4所示,以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状,以方便冲压加工,其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。 安徽成套电控箱常见问题