上海食品气力输送设备

维杰管内双管沙丘技术：可靠、温和且洁净的输送方案维杰创新的管内双管沙丘系统通过独特的旁路设计，有效解决管道堵塞问题。其**原理是在主输送管道内嵌入辅助小管，通过精细注入气流动态瓦解可能形成的物料柱塞，确保输送连续性。该系统特别适用于流化特性优良的散装物料（如对苯二甲酸、粗对苯二甲酸），在维持低输送速度的同时，***降低物料摩擦与管道磨损。技术优势：防堵可靠性：旁路气流实时干预，阻断物料团聚趋势；温和输送：低速沙丘状流动（DuneFlow）减少颗粒碰撞破损；洁净操作：密闭管道设计杜绝粉尘外泄，符合环保要求；能效优化：精细控气降低能耗，适配中长距离输送场景。维杰物料输送系统自动化程度高，省人工、降成本，智能控制减少原料损耗与能耗。上海食品气力输送设备

维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。石家庄计量气力输送价格维杰物料自动化通过 ISO 认证，质量可靠、性能稳定。

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。

广东维杰物料自动化系统有限公司成立于2012年，是一家专注于物料自动化系统、中央供料系统的****、专精特新企业、瞪羚企业。企业位于广东省东莞市松山湖的国际金融创新园，有独栋总部大楼和2000平方米的技术研究发展中心及超4万平方米的生产基地。维杰秉承“极简设计，***可靠”的设计宗旨，10+年食品行业、塑料化工、新能源行业，数字化工厂产线规划建设经验。从产线规划设计、整厂物料自动化系统的规划设计、设备研发、部件制造(**部件)、到整条生产线的安装调试。维杰自主研发了100多项发明专利和软著，通过了1S09001质量管理体系认证、1S014001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证等。与浙江工业大学产学研合作，持续创新。2022-2028全球与中国自动中央供料系统市场现状及未来发展趋势QYR研究报告，2022年公布的全球中央供料系统的**厂商名单中，维杰排名前列。广东省电子信息行业协会2022年公布的国内物料自动化系统市场占比中，维杰的市场占有率为15.2%。维杰在全球与中国均具有较高**度和影响力。维杰广泛应用于面包、面包糠、意面、薯片等食品工厂的粉体物料输送。

维杰客户案例：江苏饲料行业原料自动化处理系统维杰为国际回归饲料行业**企业设计的全自动生产线，涵盖投料、破碎、研磨、配料、混合及包装全流程，包含四大智能模块：原料储存模块：原料经绞龙输送至震荡机研磨后存入成品仓，支持夜间低成本电力运行，***节省能耗。称重配料模块：16个储料仓可灵活适配2种主料，实现8段辅料精细配比，复称系统确保稳定性。气流模块：双力合混高效解决分层问题，混合时间短且均匀性优良。自动包装模块：滑清落料与螺旋输送无缝衔接全自动包装机，全程无人工干预。该线产能达15吨/小时，较客户原有产线效率大幅提升。集成ERP系统实时监控与数据分析，优化生产运营。整线*需1-2人操作，零事故设计降低人力与成本，实现高效智能生产。维杰为调味品等食品企业打造全自动面粉处理线，杜绝粉尘，防爆 + 高精度称重，适配食品级洁净、规模化产线。石家庄计量气力输送价格

维杰凭借丰富行业经验，为雀巢、美心、盐津铺子等品牌定制合规高效的原料自动化系统。上海食品气力输送设备

维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心的车间粉尘问题，同时搭配的车间地面除尘系统也为车间各处的清理提供非常有利的帮助。上海食品气力输送设备

广东维杰物料自动化系统有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，广东维杰物料自动化系统供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！