华南自凝牙托粉用法

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。多年来，对基托树脂的改进，也主要是对牙托粉进行的。目前牙托粉的种类较多，性能也有所不同。牙托粉组成|作用：（1）甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。医学|教育|网搜集整理；（2）引发剂：在牙托粉中加入少量的过氧化苯甲酰（BPO）作为引发剂，可提高聚合转化率，促进加热聚合。（3）着色剂：牙托粉中加入一些颜料，如钛白粉、镉红、镉黄等。MMA-MA牙托粉面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。华南自凝牙托粉用法

义齿注塑机（Denture Injection Machine）是一种加工制作假牙（义齿）专门使用设备。目前，新型义齿注塑机改变了原始的义齿基托注塑方法，传统装盒缺点；型盒不易完全复位，压力不均。加上在聚合过程中的聚合收缩等原因常导致义齿咬合升高，基托变形精确度不佳等缺点的局限性。新型义齿注塑机改变了充胶过程中的缺点，应用范围普遍。义齿树脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late，简称PMMA ) 通过义齿注塑机（Denture Injection Machine）对义齿基托采用注塑，铸道和排气孔法进行制作，形成1个主注道、1副铸道和1个排气孔， 注入有义齿阴模腔的双层石膏包埋模型内,进行热处理,冷却后即得注射义齿成品。新方法制作出来义齿质量好、误差小；省时、省力，注塑义齿精确度高，齿基托质量和精密度更高。简化了义齿制作工艺流程。华南自凝牙托粉用法在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔。

为了加快或延缓面团期形成时间，可以通过改变温度来进行。在夏天，为了延缓面团期形成时间及面团期持续时间，可将调和物放入低温的冰箱中;在冬天，可将调和物用温水浴来加快面团期的形成，但不可在火焰上加热，因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时，注意不要让水接触到调和物，而且温度不可超过55℃，以免引发聚合，而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。热处理通常采用水浴加热法，目前，常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。

热处理通常采用水浴加热法，目前，常用的水浴热处理方法有如下两种：(1)将型盒置于70～750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30～60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1．5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。热处理过程是单体的聚合过程。MMA在聚合过程中，链引发阶段是吸热反应，当水温达到700C 以上时，型盒中树脂调和物的温度达到600C以上，此时主要通过引发剂吸收热量分解产生自由基，引发MMA聚合。在链增长阶段，聚合反应在极短的时间内放出大量的热量，由于树脂被包在石膏之中，石膏是热的不良导体，树脂温度会急剧上升。若此时型盒外水浴温度又很高，型盒内外不能形成较大的温差，型盒内热量不能有效散发，树脂的温度会迅速超过甲基丙烯酸甲酯的沸点，甚至达到1350C。这么高的温度会使未聚合的MMA大量蒸发，较终在聚合的基托中形成许多气泡，这样将严重影响基托的质量，因此，热处理的加热速度应进行控制。粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。

性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。牙托粉由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。西北自凝牙托粉多少钱

甲基丙烯酸甲脂共聚粉的种类比较多，它根据不同的成分组合它们的优点就不一样。华南自凝牙托粉用法

牙托粉常见问题分析：1、打磨抛光的注意点?1)打磨用的器械和磨光剂应由粗到细进行。2)磨光时要不断加浮石粉和水，使毛刷和布轮保持湿润，有利于降温和减少磨擦热，防止因磨擦热导致基托的变形、变色、变质。打磨过程中应随时转换义齿位置和部位，使表面受力均匀。4)用布轮打磨靠近卡环的部位时，要尽量使布轮旋转的方向与卡环臂的弯曲方向一致，以防止卡环被快速旋转的布轮挡住，使卡环变形或将义齿甩出而打断基托。2、义齿基托的折裂原因?以下原因会导致基托折裂:1)基托薄，容易折裂。2)聚合后的基托内部气泡多，容易折裂。3)开盒时在基托的薄弱部位用力过猛导致折裂。4)聚合得不够充分，导致聚合过度和分子量低降低了材料的强度。5)热处理中聚合物内部产生应力集中，导致折裂。6)基托制作完成后不小心掉落时，受力点在形状尖锐的部位就容易折裂。7)若基托与口腔组织不密合，当受到突然的外力冲击时容易折裂。华南自凝牙托粉用法