性能:物理、机械性能 热固化型基托树脂。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题,有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象,影响义齿的正常使用。近年来,一些具有强度高、高韧性的义齿基托树脂在临床应用,取得较好效果。如美国Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料,它们的冲击强度提高70%~90%,韧性得到明显改善。义齿基托树脂是热的不良导体,会影响被覆盖粘膜的温度感觉功能。使用牙托粉也能创造出更加细腻的义齿外观。西南snd牙托粉型号

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡,气泡的存在使基托容易折裂,严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快,过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合,由于此聚合反应是个放热反应,而石膏是热的不良导体,所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高,聚合反应剧烈,从而在短时间内放出大量热量,加之型盒内热量不能有效释放,则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化,较终在基托内形成许多气泡。广东热凝牙托粉类型牙托粉具有良好的可塑性,适合多种形状的模具。

在制作牙托树脂基托的过程中,模型准备至关重要。首先,石膏阴模腔需涂上一层分离剂,以确保后续步骤的顺利进行。调和牙托粉与牙托水是工艺的主要步骤。通常,以体积比3:1或重量比2:1的比例混合。首先,将定量牙托水倒入洁净的玻璃或瓷质调杯,然后撒入牙托粉,直至牙托粉完全浸润,且看不到多余水分。接着,用调刀均匀搅拌,盖上盖子,等待调和物变成有粘性的面团状。调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化:湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。
变形原因:(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。(5)冷却过快,开盒过早:冷却过快,开盒过早,因基托内外温差过大,造成基托温度收缩不一致,而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放,造成基托变形。开盒过早,还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。组成,自凝树脂是由粉剂和液剂两部分所组成。粉剂又称自凝牙托粉,主要是PMMA均聚粉或共聚粉,还含有少量的引发剂BPO和着色剂(如镉红、钛白粉)。液剂又称自凝牙托水,主要是MMA,还含有少量的促进剂、阻聚剂及紫外线吸收剂。对牙托粉材料的研究,能够推动整个牙科行业的创新。

填塞,应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法,目前,常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟,然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中,在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点,保持30~60分钟。上述方法中,第1种速度较快,第2种较简便。牙托粉的选择对于制作高质量的活动假牙至关重要。河南自凝牙托粉代理商
定期更新牙托粉配方,可以提升其使用效果。西南snd牙托粉型号
不同粉液比有何影响?1)粉液比大于标准(即液体少):聚合物粉未完全溶胀,形成微小气泡均匀分布于整个基托中。2)粉液比小于标准(即液体多):体积收缩大,且不均匀,在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。石膏模型表面涂分离剂的作用?1)使聚合后的基托与石膏模型易于分离。 2)防止在加压过程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面,从而导致聚合后的基托表面石膏层难以去除。3)防止水份透过石膏模型进入聚合物内部。总的来说,牙托粉的使用和热处理需要精确控制,以确保义齿基托的质量和性能。西南snd牙托粉型号