针对无菌产品及毒性药品的称量取样需求,泰林生物推出专业的称量取样隔离器,构建API(活性药物成分)密闭操作的关键防护体系。该隔离器采用缓冲舱与连续套袋转移设计,通过物理屏障实现物料的密闭传递,从源头阻断API暴露风险,有效避免对环境的污染及对操作人员的伤害。所有称量取样操作均通过正立面手套完成,确保人员与高活性物料的物理隔离;其内部环境支持动态压力控制与HEPA过滤,维持稳定的洁净度,为毒性药品的准确称量提供安全、合规的操作空间。泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。河北软舱体隔离器

泰林生物隔离器配套提供汽化过氧化氢(VHPS)灭菌工艺开发与验证服务。泰林为每台隔离器配备了汽化过氧化氢(VHPS)灭菌工艺开发与验证服务,包括生物指示剂D值研究、隔离器温湿度分布研究、**差点/**差条件研究、通风效果研究,提供可靠的灭菌参数设置与灭菌效果验证。同时,泰林生物采用自主研制的汽化过氧化氢(VHPS)生物指示剂抗力仪。该设备可模拟隔离器的灭菌环境,并在此工况下测试生物指示剂的D值,为隔离器灭菌工艺开发提供参考。猴隔离器价格泰林生物隔离器符合欧盟GMP、FDA、cGMP要求,可以“连续化”或“批量化”操作。

2017年FDA批准CAR-T药物上市及CFDA发布《细胞治疗产品研究与评价技术指导原则》,明确细胞治疗需符合GMP要求,强调生产环境、设备及污染防控的严格性。泰林生物的细胞治疗隔离器深度契合这一规范:其采用不锈钢/钢化玻璃硬墙结构或PVC软舱体设计,集成环境监测与手套完整性检测系统,既能通过舱门互锁功能防止不同供者或批次产品混淆,又可通过气流优化设计与HEPA过滤技术避免交叉污染,完全满足“建立全过程控制体系”“制订有效隔离措施”等监管要求,为细胞治疗产品的合规生产提供设备保障。
VHPS灭菌技术——泰林生物隔离器的关键竞争力。泰林隔离器搭载自主研发的集成式VHPS(汽化过氧化氢)灭菌系统,通过创新汽化结构与智能控制逻辑,实现过氧化氢浓度与饱和度的精确调控:既保障6-log级嗜热脂肪芽孢杆菌杀灭能力(杀灭率≥99.9999%),又严格抑制冷凝,确保灭菌重现性。实验舱灭菌时间较传统方案缩短40%,传递舱耗时压缩至原1/3,配合过氧化氢浓度监测功能(通风后残留<1ppm),为无菌检测、细胞制备等场景提供“快速、彻底、稳定”的灭菌支持,是泰林隔离器区别于传统设备的关键技术壁垒。符合人体工学的泰林生物隔离器,提升操作人员工作舒适度。

配套服务——泰林生物隔离器的全周期赋能。泰林不仅提供隔离器设备,更配套VHPS灭菌工艺开发与验证服务(生物指示剂D值研究、温湿度分布验证等),搭载自主研发的过氧化氢VHPS生物指示剂抗力仪(模拟灭菌环境测试D值),为客户提供“设备+工艺+验证”的全周期支持。例如,每台隔离器交付时均提供灭菌参数方案与效果验证报告,确保客户快速投产;针对细胞治疗等新兴领域,泰林提供Mock-up定制与现场组装培训,真正实现“交钥匙工程”,是泰林隔离器区别于竞品的“服务优势”。泰林生物隔离器搭载智能化控制系统,操作交互便捷,数据存储安全可追溯。河北软舱体隔离器
泰林生物隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。河北软舱体隔离器
泰林生物隔离器采用模块化设计,便于快速拆装与运输。以模块化设计理念为中心,通过对设备结构的深度优化与功能模块的科学划分,泰林生物的研发设计的隔离器的各个模块组装都相对独立,有效提升了设备的拆装便捷性与运输效率,成为用户灵活部署无菌隔离解决方案的关键优势。模块化结构的设备在运输环节可根据物流需求灵活调整包装体积——拆分后的模块体积更小、重量更均衡,既降低了长距离运输过程中的损耗风险,又有效节约了物流成本。在现场部署阶段,模块化设计的优势进一步凸显:通过常规运输工具转移至目标场地后,1-2名操作人员即可在短时间内完成组装并投入使用,较传统一体化设备大幅缩短部署周期。河北软舱体隔离器