《细胞治疗产品研究与评价技术指导原则》提出细胞治疗需“加强工艺过程质量监控,结合过程控制与放行检验”。泰林生物的细胞治疗隔离器搭载智能化控制系统(依据GAMP5设计,配备WIN CC操作界面),可实时监测舱内温湿度、过氧化氢浓度、尘埃粒子等参数,并自动记录操作日志与电子签名,实现生产过程数据的可追溯;其集成的无菌检查信息管理系统,支持中间样品检验数据同步,通过过程控制简化放行流程,完美适配“过程控制与放行检验结合”的监管要求,为细胞治疗产品的质量控制提供全流程技术支撑。泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。无菌取样隔离器制造商

泰林生物隔离器符合中国GMP和中国药典要求。作为深耕无菌检查领域多载的技术型企业,泰林生物依托多年来对行业痛点的深度洞察与技术沉淀,打造了覆盖无菌检查全流程的完整解决方案,包括无菌隔离器、集菌仪、集菌培养器、质控菌株、培养器支架、振荡仪等配套产品,各设备间协同联动,形成从样品处理、微生物富集培养到结果验证的标准化操作体系。从设备设计、材料选用到验证流程均以法规标准为基准,为药品生产环节的无菌控制提供合规保障。该解决方案适配中国药典、美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、日本药典(JP)等全球主流药典的检测要求,已在众多医药企业和实验室中被广泛应用。无菌隔离器保养泰林生物隔离器符合欧盟GMP、FDA、cGMP要求,可以“连续化”或“批量化”操作。

毒性药品防护——泰林生物隔离器的安全盾牌。泰林生物的隔离器针对毒性药品(API)的称量、投料、干燥等环节,推出称量取样隔离器(缓冲舱+连续套袋传递)、投料/混合隔离器(拆包-称量-溶解全密闭)、真空干燥隔离器(对接干燥箱+套袋分包)及BIBO袋夹工具,构建全流程防护闭环。隔离器通过正压/负压模式切换(负压系列OEB5级防护,OEL<1μg/m³)、紧急模式系统(手套破损时维持裂隙风速≥0.5m/s),防止高活性物质外泄;HEPA过滤与无死角设计避免交叉污染,是毒性药品生产中“人员安全+环境安全”的双重保障。
泰林生物HTY系列硬舱体层流型无菌隔离器适用于无菌灌装、取样、检验、冻干、配液等领域。该隔离器使用不锈钢及钢化玻璃组成的硬墙式结构,内部环境为动态A级,为高风险无菌操作提供稳定可靠的物理屏障。设备操作层面,该隔离器配备可定制的操作手套,提供加厚抗破损型与薄式高手感型两种选择,兼顾操作安全性与灵活性需求。控制系统搭载西门子逻辑控制器(PLC),可实现压力、送风量的全自动化调控,并集成失压报警功能,确保运行过程的稳定性与可控性。此外,设备支持根据客户实际生产需求提供规格定制服务,灵活适配不同规模产线与特殊工艺场景的应用需求,是医药企业提升无菌操作合规性与生产效率的可靠选择。泰林生物隔离器使用全新研发设计的集成式VHP灭菌系统,缩短灭菌时间。

作为国内隔离器领域的开拓者,泰林生物始终以创新为驱动,以”服务人类健康,造福天下苍生“为使命,持续加大研发投入:2022年推出TECHLEAD®CST系列,2024年迭代负压隔离器防爆性能,2025年布局AI智能控制升级。未来,泰林将围绕“数智化、低碳化、场景化”方向,推出更智能的隔离器、更节能的灭菌技术、更适配新兴领域的解决方案,与客户共同成长,用技术创新定义“下一代无菌控制标准”。选择泰林生物隔离器,不仅是选择一台设备,更是选择与行业同行。泰林生物隔离器使用优化的气流模型,有效缩短排残时间。安徽隔离器采购
泰林生物硬舱体层流型无菌隔离器适用于无菌灌装、取样、检验、冻干、配液等领域。无菌取样隔离器制造商
材料与工艺——泰林生物隔离器的品质基石。泰林以“精工制造”为品质基石:操作舱采用≥3mm 316L不锈钢(可选钛材/四氟喷涂),内表面抛光拉丝(粗糙度<0.4Ra),转角R≥15mm圆弧设计(无清洁死角);门密封可选充气/机械压紧(适配不同场景);空气处理系统搭载可安全更换的双层PUSHPUSH HEPA或袋进袋出过滤器(防止更换时污染)。从材质选择到工艺细节,泰林隔离器以“零缺陷”标准保障设备耐用性与洁净度,是客户“长期信赖”的品质保障。无菌取样隔离器制造商