泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。隔离器一体化集成环境监测系统、手套完整性检测等系统,与智能控制系统实现数据互通与联动响应,确保从环境参数监测到操作安全验证的全流程协同运行,有效提升设备整体运行效率与稳定性。同时,隔离器可针对客户工艺需求,选择性模块化集成快速灭菌传递舱、快速无菌传递系统(RTP)、集菌仪、液体无菌快速传输系统、袋进袋出(BIBO)高效过滤器单元等多种功能模块。通过功能模块的高效协同与灵活适配,为不同工艺场景提供定制化无菌控制解决方案。符合人体工学的泰林生物隔离器,提升操作人员工作舒适度。北京隔离器工作原理
泰林生物负压隔离器操作简便,工艺成熟度高。其空气处理系统搭载可安全更换的双层PUSHPUSH高效空气过滤器(HEPA),从源头保障气流洁净度;设备采用逻辑控制器控制,人机交互界面操作简便高效;在物料传递与安全互锁设计上,该隔离器支持传递舱、套管系统及快速传递端口(RTP)等多种物料进出方式,且各舱门间配置互锁功能,有效避免因误操作导致的环境扰动风险。舱体内饰采用精细化工艺处理:内表面经抛光拉丝工艺加工,粗糙度严格控制在<0.4Ra;内部转角采用R≥15mm的圆弧结构设计,消除清洁死角,极大提升清洗便利性;门密封方式提供充气密封与机械压紧密封两种选择,可根据具体场景需求灵活适配。安全防护是该设备的重要设计理念,其配备紧急模式处理系统:当检测到密封圈破损或手套破裂等异常情况时,舱内压力将快速上升触发自动警报,系统同步调节风机频率加大排风量,并关闭进风阀,确保裂隙处风速稳定维持在0.5m/s以上,形成有效气流屏障,防止高活性物质外泄,保护操作者与实验室环境安全。此外,设备支持手套完整性在线测试及安全更换功能,可选配袋夹工具套装(含PE袋、封口夹及封装工具),进一步强化操作安全性。四川药品隔离器泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。

泰林隔离器符合国家药监局核查中心《细胞治疗产品生产检查指南》要求。隔离器是细胞治疗产品生产的常见设备,是无菌生产的必要条件。泰林的细胞制备隔离器是专门用于细胞产品制备,并满足GMP无菌化生产要求的密闭式集成化操作系统,可代替传统GMP实验室,集成细胞分离、激活、修饰、扩增、观察、收集分装等功能设备,并为细胞产品提供持续的无菌操作环境。包括全过程A级洁净环境、一键式正负压操作模式切换、立体式H2O2消毒、数据实时监控可追溯、21天长时间无菌环境维持等功能,可完美适配《指南》要求。
负压NP/ENP系列——生物安全的动态防护屏障。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器通过紊流气流+高压排风构建负压环境(NP普通环境,ENP防爆环境ⅡBT4),阻断内外空气交叉污染,为制药、化妆品、生物制品研究中高活性物质操作的提供坚实的防护屏障。其支持OEB5级防护(OEL<1μg/m³),可配置手套端口、半身服或机器人实现密闭操作,紧急模式系统在手套破损时自动调节排风量(裂隙风速≥0.5m/s),防止物质外泄。从普通实验室到防爆车间,NP/ENP系列以“负压防护+定制设计”成为生物安全领域的标准技术配置。泰林生物专注生物制药领域,提供符合药典标准的无菌隔离器技术方案。

针对无菌产品及毒性药品的称量取样需求,泰林生物推出专业的称量取样隔离器,构建API(活性药物成分)密闭操作的关键防护体系。该隔离器采用缓冲舱与连续套袋转移设计,通过物理屏障实现物料的密闭传递,从源头阻断API暴露风险,有效避免对环境的污染及对操作人员的伤害。所有称量取样操作均通过正立面手套完成,确保人员与高活性物料的物理隔离;其内部环境支持动态压力控制与HEPA过滤,维持稳定的洁净度,为毒性药品的准确称量提供安全、合规的操作空间。泰林生物为制药企业提供个性化隔离器整体解决方案。国产隔离器采购
泰林生物隔离器配套提供汽化过氧化氢(VHP)灭菌工艺开发与验证服务。北京隔离器工作原理
泰林生物隔离器节能降耗,可以减少运行成本。泰林全新设计优化的空气处理单元,能够有效降低房间新风量需求和房间空调系统要求,降低运行能耗,减少运行成本,为用户提供经济高效的无菌控制解决方案。对于新风量不满足隔离器使用要求的房间,泰林提供内循环催化分解模块的选配服务。该模块可以在隔离器内部对过氧化氢进行循环分解,实现空气在背景房间内的循环取风与排放,无需连接外排管路,既避免了因外排系统建设带来的额外成本,又减少了因新风补充不足导致的设备运行限制,进一步提升了隔离器在复杂环境中的适配性与经济性。北京隔离器工作原理