海口金属洛氏硬度计误差

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。海口金属洛氏硬度计误差

洛氏硬度计保养与注意事项：搬运硬度计时必须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。及禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。装卸压头应认真仔细，保证高大上无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。海口金属洛氏硬度计误差洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层。

洛氏硬度计测出负值可能的原因：1、 标尺选择不对；2、 材料太软已超出测试范围；4、 压入时使用了压头不正确的位置；5、 试件状态不好 比如支承面不好，试件测后有回弹；6、 洛氏表不灵活 特别是正反行程灵活程度不一致。手动洛氏硬度计故障的分析与排除故障：加预负荷初，指针有抖动。主要原因：平键与升降丝杆的长键槽配合松动。排除方法：拧紧平键紧固螺丝或更换平键。主负荷加完后，指针有抖动。主要原因：砝码托盘上有油；缓冲器相对工作台不水平；机身不水平。

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。洛氏硬度计硬度测试是通过升降台进行的。

洛氏硬度计的维护：1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时，球体表面应抛光无缺陷，钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响，还会出现以上没有列举的现象，那么在以后的实际工作中，通过具体故障分析，较终找出合理解决办法解决，并及时进行汇总保存，便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。海口金属洛氏硬度计误差

洛氏硬度计表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。海口金属洛氏硬度计误差

手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。海口金属洛氏硬度计误差