事实上,被誉为制造新技术的金属3D打印是一项颠覆性技术,它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来,我们相信对3S打印金属成品的分析会变得简单明了。然而,正是对3S打印金属原材料的检测才使分析仪成为您手上有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,其首先以纯元素或合金粉末的形式存在,这种“粉末”可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要零件之前,该粉末达到所需的质量规格。手持合金分析仪拥有牌号库,国标、美标、日标、德标,共有 1,600 多个牌号。合金分析仪参数

随着全球竞争的加剧,市场出现了材料短缺,一些地区的材料质量有所下降。一些国家向在钢材等材料中添加低成本元素(如硼)的制造商提供了巨大的税收优惠。因此,您更需要对收到的原材料进行来料检验,以确保您的来料的品种。在这种应用中,X-MET8000手持式XRF分析仪或Vulcan手持式激光分析仪都很适用。然而,当需要更高的精度和准确度时,日立的直读光谱仪,如OE720或OE750,将是确保您获得原材料验证高性价比的选择.日立分析仪器新的手持式分析仪将是您的理想选择。江苏合金分析仪技术合金分析仪帮助你洞察合金品质,降低检测成本,提高产品品质,管控系统安全。

通过避免因镀层超出规格而导致的高昂代价,我们经过短短一周就收回了X-MET的成本。”一家全球家电制造商为其不锈钢炉灶开发了一种创新性防污保护镀层。为了具有防污性能时,此种新型镀层涂敷重量必须符合规定的规格,但是涂敷重量超标将造成浪费。为确保在生产过程中涂敷适当的镀层,该家电制造商在其质量控制程序中引入了日立X-MET手持式X射线荧光分析仪(XRF),使其涂敷重量适度。传统不锈钢器具在其使用过程中通常会出现污迹、污渍和指纹,从而降低了器具的美观。对于炉灶而言,燃烧器周围的钢由于受热而出现变色这一现象极为常见。
近年来,我国汽车行业实现了飞速发展,轿车制造业尤为突出。汽车产销量的节节攀升,新的涂装工艺、新的涂装材料、新的涂装设备、新的管理模式和控制流程不断涌现。目前行业中主要采用铬盐、锆盐和硅烷等绿色技术取代传统的磷化技术作为新的涂装工艺。目前行业中还没有通用的质量控制手段。随着技术的更新迭代,日立手持式X-MET8000系列分析仪通过一系列的升级、改进,满足客户对绿色前处理涂层工艺的质量控制需求。分析仪操作方便,在设定好工作曲线后,只需要要将分析仪测量窗口对准待分析的样品,按下测量按钮,10~20秒及可得到分析结果。金属分析仪的结果屏幕显示可由用户自定义,以满足个人需求,并显示感兴趣的元素和/或通过/失败消息。

在观察了精选的手持XRF技术提供商的演示后,工程师发现X-MET分析仪是能够证明能够产生优异结果的仪器。因为他们希望分析仪尽可能简单,以供操作员使用。X-MET分析仪可以针对其需求进行定制的仪器,并被证明能够对所需应用进行必要的分析。他们还喜欢易用性,集成的大型彩色触摸屏以及在计算机上传输和处理数据的能力。 X-MET分析仪的4.3英寸触摸屏很吸引人,并且U盘和无线连接使它很容易与任何计算机连接。将结果从仪器直接下载到自定义报告模板,U盘甚至网络位置也非常简单。手持分析仪可以将结果下载到 U盘或使用 USB 线连接笔记本电脑。上海光谱分析仪系列
手持合金分析仪可以测量不规则形状的样品。合金分析仪参数
我们已经看到客户对数据管理和分析的需求与日俱增。以前只有大型跨国公司有此种需求,但现在中小型公司也将此种需求纳入其业务流程中。我们的主张是让所有客户都能获得数据管理和分析能力。现在,日立分析仪能够提供数据助力客户降低故障率、减少生产过程中的资金浪费、货架上的额外库存量以及由于产品返工而浪费的能源、材料和劳动力。通过为客户的业务经营提供世界前列的数字化材料分析解决方案,能助力客户在生产过程中(从原材料采购到报废和回收利用)快速、准确地做出决策。而实现这一切目标的关键是分析仪所生成的数据。合金分析仪参数
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