郑州智能进刀金相切割机生产厂家

金相切割注意事项：锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。金相切割机主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割。郑州智能进刀金相切割机生产厂家

金相切割机的维护保养：本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。各转动部位要经常检查润滑油情况，尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时消除油污并加注润滑油。机体内的积屑污物要经常消除，以利排水流畅。金相切割机的安全注意事项：穿好工作服，带好防护镜，女工将头发盘起来。不得切割未夹紧的小工件。不得进行强力切割操作，在切割前要使电机达到全速。切割机工作时，左侧禁止人员停留。发现有不正常声音，应立刻停机检查。切割完毕后，直到砂轮停止转动方可取试样。检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。郑州智能进刀金相切割机生产厂家金相切割机登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求:对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度。

自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。金相切割机不是自己操作的，未经领导批准，不得随意启动。

手动切割机是适用范围很广，实现切割要求很简便的选择。选型时可关注以下几个指标:主机功率:功率越大的切割输出负载越强，可以使用更大尺寸的切割轮。夹持平台和夹具:夹持平台的尺寸和夹持方式，决定了手动调整切割方向的便利性。手动负载输出臂:就是切割轮的行程手动操作杆，这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感，直接连接操作人员的手感，这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。观测视窗和照明:主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰，对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况。金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。郑州智能进刀金相切割机生产厂家

对于大功率切割机还需要380V的动力配电。郑州智能进刀金相切割机生产厂家

切割机的应用发展：在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。郑州智能进刀金相切割机生产厂家