金相切割机是用来做金相试样时切割金相试样的一款切割设备,该机使用的是独有金相砂轮片进行切割试样,那么您知道如何提升金相切割机的工作效率吗?对于金相切割机的砂轮片的选择很重要,如果硬度过高,很容易切伤试样,如果硬度多低,就会影响切割效率,相对的也浪费砂轮片。金相切割机的砂轮片的材质也很重要,切割金属材料好的选择氧化铝材料,切割非铁金属及非金属材料好的选择碳化硅材料。因为金相切割机切割金属材料用氧化铝不会与金属中化学成分产生化学反应,有利于切割。非金属及非铁金属化学活动性小,碳化硅材料本身化学活动较氧化铝小,切割性能较好,烧伤小,磨耗小。金相切割机工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。深圳手动金相切割机怎么更换砂轮
金相切割机主要分为两大类,砂轮金相切割机和精密金相切割机,无论使用哪一种金相切割机,在实际应用中,整个样品切割过程,花费时间较多的是在夹持样品的方案选择和夹持操作过程,因为,对于一个形状不规则,或者较复杂的样品夹持,可能涉及一个或多个夹持-松开操作的解决方案,这是比较耗时的。夹持的目的就是要固定被切割样品,以便于在切割操作中定位准确,不发生切割位移,确保样品切割尺寸精确,切割截面平整光滑,无毛刺等。夹持样品可以通过很多种方式完成,方案选择的是否恰当,会直接影响到样品的切割质量。上海手动金相切割机生产厂家金相切割机工作后清洁、整理工作台和场地。
金相切割机的正确操作姿势。1、首先装上金相切割机的切割片;2、调整金相切割机的夹具位置并夹紧金相试样,转动推送手轮至工件靠近切割片处;3、调整固定式喷水管喷切割片,移动式喷水管喷金相试样;4、调整位于夹具座旁的前后光电近接开关至适当位置;5、关上闸门;6、打开主电源及任务灯开关;7、换钮切换至AUTO位置;8、按下主轴启动;9、金相切割机将调整前进速度钮先归零,再转至适当速度;10、调整后退速度钮至适当速度;11、金相切割机按下自动启动,开始进行金相切割;12、金相切割完成,切换钮切至STOP,取出金相试样即可。
无论是国产还是进口的金相试样切割机,质量好不好?如何选择?小编这时候给您分享的是“金相试样切割机质量好不好,有这些就够了”:第1、样品切割表面无过烧的现象。要求金相试样切割机在切割的过程中,温度低于150摄氏度。当然温度是越低越好,这样就能保证样品表面不产生灼伤了。第二、金相切割机样品的切割表面应光滑平整,而且切割平面和纵轴方向垂直度尽可能高才好。为后续样品制备提供良好表面平整度。第三、金相试样切割机的切割片应用范围应比较宽,即可适应软的金属等材料的切割,也可以适应较硬的金属或脆性材料的切割,这些都对金相试样切割机的运行稳定性,定位准确性、进给量、转速调节控制功能等要求比较高。只有设备的整体性能比较强才能符合这些要求。金相切割机维护:注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好。
横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。 以软质或者脆性材料为例,如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致基体形态发生形变,影响观测。金相切割机切割过程导致组织变形是很难避免的,可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。金相切割机维护:下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。佛山手动金相切割机专业生产
金相切割机的安全注意事项:切割完毕后,直到砂轮停止转动方可取试样。深圳手动金相切割机怎么更换砂轮
金相切割机之安全注意事项,一是要检查电路,防止触电。金相切割机通常配备380V工业电压、16A大插座,确保电路正常、电线没有裸露、外壳接地的重要性不言而喻。二是要检查外观。金相切割机外形如果有明显变化,切勿继续使用。因为切割机设计时带有很多保护装置,一旦外观发生变化,使用者很可能得不到相应的保护,金相切割机设备也可能不能正常使用,还可能有触电的危险。防护罩不仅可以防飞溅(碎屑、冷却水),还能防止切割片碎裂飞出伤人,防止人员误接触。深圳手动金相切割机怎么更换砂轮
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