手持式XRF分析仪光谱

镁废料有两个主要来源：压铸加工过程中的废料；另一个主要从铝罐中获取镁废料。虽然废料很多，但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是，当金属被重复回收利用时，杂质元素就会开始增加，不合适的材料会在金属生产中造成严重的问题，因此对低含量杂质元素的检测变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属冶炼前识别出来。而压铸企业总是愿意为**理想的质量镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具，金属分析仪就是理想选择。金属分析仪拥有IP54 等级防尘防水，可提供出色的防尘和防水保护，通过跌落试验。手持式XRF分析仪光谱

日立制造的仪器尽可能适用于未来。这表示，随着部件变得越来越小，检出限变得越来越低，金属分析仪也应专门针对此种情况而设计。然而，总有***，可能需要对金属分析仪进行许多养护才能保持其运行，就像多年来一直使用的任何设备一样。如果金属分析仪大部分时间工作良好，并且每年服务工程师访问现场的次数不超过两或三次，则情况很好。因此，金属分析仪无需升级，而且可简单地续签分析仪服务合同。另一方面，如果用户的机器已使用十几年，升级可能对其**有利。浙江汽车分析仪系列光谱分析仪可以按方法、日期和名称过滤结果。

校准样品被制备成压颗粒。与样品杯中的制备相比，这允许在没有塑料薄膜的情况下进行测量。这有助于对具有较低 X 射线能量的元素（如 Mg）具有完全灵敏度。如果应用了用于校正样品杯薄膜存在的类型标准，则校准也可用于松散粉末的制备。出于筛选目的，可以按原样分析钻芯和岩石，并且使用 X-MET分析仪的平均功能可为您提供真正具有代表性的结果。小石块和样品杯应使用便携式支架（包含在 X-MET8000分析仪采矿套件中）或可选的台式支架进行测量，以***保护用户免受散射辐射。

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变，因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计，从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。手持合金分析仪在电厂、电网系统有应用。

为提高可持续性并降低成本，更多的废金属正重新进入供应链。虽然从环境的角度来看这是个好消息，但这确实意味着用户必须检查来料中的残留元素和痕量元素。许多元素，如锌、硼和锡，对**终部件的性能有很大的影响，它们错误的出现在合金中会产生灾难性的影响。验证来料时需要能够测量含量在ppm范围内的各种痕量元素、杂质元素和残留元素。检出限是由分析仪的技术性能决定的，确保分析仪在尽可能低的检出限情况下运行，方法是确保对设备保持适当的校准并进行定期维护。金属分析仪帮助我们在整个过程中提高产品质量，使得来料检验更有信心。宁德X-MET8000分析仪光谱

金属分析仪有助于验证更换零件是否使用了正确的材料，确保产品质量在整个生命周期内得到保持。手持式XRF分析仪光谱

废料供应链是***的；而影响大公司的因素会波及供应链的其他部分。镁的短缺也不例外。在上游供应链恢复运行之前，废金属供应链的每一个环节都可以发挥巨大的作用。镁废料有两个主要来源：压铸加工过程中的废料；另一个主要从铝罐中获取镁废料的废料加工商。虽然废料很多，但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是，当金属被重复回收时，污染物就会开始积累。不需要的材料会在金属生产中造成严重的问题，因此对低含量污染物的筛选变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属加入熔体之前识别出来。而压铸企业总是愿意为**理想的质量镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具。金属分析仪就是理想选择。手持式XRF分析仪光谱

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