马尔文颗粒度分析仪解决方案

激光粒度仪主要有激光器、样品池、光学系统、信号放大及A/D转换装置、数据处理及控制系统组成。目前，激光粒度仪的技术已经逐渐发展成熟，近年来基础性创新成果鲜有问世，但是技术性的革新却依然层出不穷，与行业相关的应用型研究也十分活跃。激光粒度仪是基于光衍射现象设计的，当光通过颗粒时产生衍射现象（其本质是电磁波和物质的相互作用）。衍射光的角度与颗粒的大小成反比。不同大小的颗粒在通过激光光束时其衍射光会落在不同的位置，位置信息反映颗粒大小；同样大的颗粒通过激光光束时其衍射光会落在相同的位置。衍射光强度的信息反映出样品中相同大小的颗粒所占的百分比多少。粒度仪测量单元连续开机时间不宜超过5小时。马尔文颗粒度分析仪解决方案

激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。为了测量不同角度上的散射光的光强，需要运用光学手段对散射光进行处理。我们在光束中的适当的位置上放置一个透镜，在该透镜的后焦平面上放置一组多元光电探测器，不同角度的散射光通过透镜照射到多元光电探测器上时，光信号将被转换成电信号并传输到电脑中，通过专门使用软件对这些信号进行处理，就会准确地得到粒度大小和分布了。广东粒度仪厂家供应激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。

使用激光粒度仪检测过程中，需注意保证待测颗粒处于良好的分散状态。当前市面上的主流激光粒度仪，基本上都带有离心循环分散和超声分散两种分散模式，所以对于这种类型仪器的用户，不建议测试前的机外分散，因为在用烧杯将分散后的溶液导入循环槽的过程中极易在杯底残留部分大颗粒，导致测试结果产生误差。在仪器中分散样品时，应注意根据物料性质调整超声和离心循环分散的功率，太大容易导致气泡的产生，太小则容易导致分散效果变差和大颗粒沉底。

激光粒度分析仪选购方法：1、激光粒度分析仪测量范围粒度范围宽，适合的应用广。不只要看其仪器所报出的范围，而且还要看超出主检测器面积的小粒子散射如何检测。较好的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。2、激光光源一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。检测器因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。粒度仪开机顺序：先开仪器主机和湿法进样器，再开电脑，仪器需要预热15到30分钟。

激光粒度仪测试结果的影响因素：复折射率，激光散射法粒度测量的对象一般是微米级的粒子，这些粒子的光学常数并不能简单看成粒子材料的光学性质，而是指颗粒的复折射率n’，其定义为：n‘=n+ik。其中n为通常所说的折射率，虚部k表示光在介质中传播时光强衰减的快慢，即吸收系数，有时也被称作吸收率。复折射率的选择合适与否直接影响到粒度检测结果的准确性与可靠性，但是影响待测颗粒复折射率的因素较多，难以确定其准确值，所以到目前为止在激光粒度测量领域中仍旧没有确定复折射率的统一方法。在实际的粒度检测过程中，一般只是对同种物质使用一个固定的复折射率，这样的测量结果必然会与样品的真实值有较大偏差。粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。广州Horiba粒度电位仪测试

激光粒度分析仪以选择和设计较理想的表格和图形输出。马尔文颗粒度分析仪解决方案

粒度分析仪不同粒度分析仪技术的局限性：不同粒度分析技术都受其测量原理限制.如光衍射法不能测量小于光源自然线宽的颗粒；沉降法则既受制于大尺寸端乱流的影响，又受小尺寸端扩散(布朗运动)的限制。一些测量仪器也会因制作和操作规程带来一定限制。有时测量技术还对测量样品的准备提出限制，PCS测量必须使颗粒悬浮，电镜制样要求优良分散。因此，了解测量技术的局限性和严格满足其限制要求.对获取正确测量结果非常必要。催化剂与分子筛粒度的选择除与反应器的结构及单元设备的生产能力有关外.还取决于反应的宏观动力学。例如，管式反应器为降低反应床的阻力降，可采用粒度较大的催化剂。当反应速率受内扩散控制时.一般就选择粒度较小的催化剂.以提高内表面的利用率。马尔文颗粒度分析仪解决方案

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