相和X-500光纤熔接机生产厂家

D61光纤熔接机是一款高性能和高可靠性的熔接机，它采用了先进的自动对准和熔接控制技术，能够实现高精度和稳定的熔接，同时具有多种熔接程序和操作模式。以下是D61的主要特点：高可靠性：可靠性很高，能够保证熔接的稳定性和精度。高精度：采用了先进的自动对准和熔接控制技术，小熔接损耗可达到0.01dB。快速熔接：熔接速度很快，只需要几秒钟就可以完成一次熔接。多种熔接程序和操作模式：具有多种熔接程序和操作模式，可以适应不同类型的光缆和应用场景。四川光纤熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-500光纤熔接机生产厂家

熔接机的日常维护保养：清洁V形槽的步骤：1、掀起熔接机的防风罩。2、打开光纤压头及夹持器压板。3、用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V形槽即可。清洁光纤夹具步骤：1、掀起熔接机的防风罩。2、打开光纤压头及夹持器压板。3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。清洁反光镜和镜头步骤：1、掀起熔接机的防风罩，可以发现水平及垂直两镜头。2、检查两镜头上有无异物，若有则用适当工具处理，不可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。（1）、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。（2）、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。（3）、用干的棉签轻轻擦拭，确认镜头干净即可。。带状熔接机切割刀熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪，加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制后的反弹。在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装时角度不对，不能正常安装。在上表规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

    其他常见问题以及处理方法，用手压防风盖或压着左右晃动能好。查看防风盖周围那圈槽，看槽里是否掉了东西，如果有请清理。还需清洁左上角3个裸露的金属接触点。防风盖上的三根金属导电接触针打开防风盖是容易掉灰，出现黑屏时用手将将针多按几下（让你面掉的灰尘抖落掉）。。首先查看熔接模式是否与所熔光纤匹配，不匹配请调整。再观察推进运动是否正常，夹角是否小于，纤芯图像是否清楚。如有问题清洁V型槽使夹角小于，清洁镜头使纤芯清晰再重新测试。（多模光纤）熔接损耗大。首先查看熔接模式是否匹配，然后看是否用SM光纤做完放电校准再测的。(MM光纤不能自动校准放电强度，需要手动使用SM光纤进行放电校准再使用)。 熔接机厂家欢迎咨询成都雄博科技。

熔接时间：熔接时间是指将光纤放入光纤熔接机后，光纤熔接机进行推进对准，放电熔接，此过程的时间；熔接时间越短越好，加热时间：光纤熔接完成后需要用热缩管保护，热缩管套住熔接点后需要加热热缩管，这个时间也是越短越好；目前熔接机在20秒左右。天气冷的情况下，加热时间长，熔接机熔接芯数就少了，这一点在冬天不要奇怪。熔接损耗：大家都知道光纤用于光信号传播，熔接点熔接后信号会有损耗，光纤熔接机好不好**主要就是看熔接后这个损耗值，越小越好；目前市面上熔接机熔接损耗都是在0.02db左右。进口熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。好的D21熔接机成都代理商

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清洁光纤切割刀：注意：如果切割刀片、胶垫或沾座变脏，切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏，导致熔接损耗增大，应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片，胶垫或沾座。电极强度的校准：步骤:1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈上〉或〈下〉键来移动光标到[放电校正]上，按〈ENT〉键。步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序：第一步：熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电，通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。第二步：熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起，以准备进行放电强度校正。第三步：熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时，产生多次重放电。相和X-500光纤熔接机生产厂家

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