洛氏硬度计C标尺的压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷中国标准是150公斤力。布氏硬度计的压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。洛氏硬度计的硬度值是一无名数,没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。而布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。同时洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。而布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐(小负荷布氏硬度计可以为数显的,但是负荷比较小,对表面工件要求比较高)。洛氏硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响。郑州HRB洛氏硬度计生产厂家
全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成;大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成;螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ,易磨损零件经热处理,硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量,程序设定了若干打点序号之后,程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量,会在指定的位置序号上分别打点进行测量,测量结果会出现在测量结果的列表框中,选择“首点偏移”,第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后,洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”,点击“补测开始”,硬度计会重新打点。郑州HRB洛氏硬度计生产厂家洛氏硬度计和布氏硬度计在生产中的应用都很较多。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言,目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大,易损坏压头,因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性,同时与试验条件密切相关,因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工,试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等,对其中任何一项的疏忽,都将导致试验结果的失真。洛氏硬度计可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力,常用两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;洛氏硬度计T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。洛氏硬度计当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光。东莞高速钢硬度洛氏硬度计价格
洛氏硬度计出现故障时,要联系相关单位进行维修,一般的常见故障都可以自己解决。郑州HRB洛氏硬度计生产厂家
洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合,对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。郑州HRB洛氏硬度计生产厂家
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