由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产(从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制)发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言,日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属,则日立的直读光谱仪是理想的选择。X-MET8000合金分析仪轻便(包含电池*1.5公斤)、简洁、平衡性好,可供长时间使用,而**降低了疲劳强度。台州X-MET8000荧光分析仪分类
便携式分析仪已被证明特别受欢迎,占2017年PMI市场的比较大份额,其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS(激光诱导击穿光谱)手持分析仪,到重量为15公斤的便携式直读分析仪,它们允许现场检验相关组件的化学成分。以前PMI分析仪是实验室里的固定装置,需要预先准备样品,而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验板、管道、法兰、焊接和阀门,操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。
江苏便携式分析仪品牌金属分析仪已广泛应用于冶金铸造机械化工环保质检等各个行业方便快捷地进行原材料验收炉前分析和成品检验。
X-MET8000ExpertGeo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、规划与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素,并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可使用实时共享数据,在几秒钟内显示结果,加快决策进程,让试验程序完成速度更快,对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果,可通过USB或PC以CSV格式或PDF格式进行下载同时还可创建完全自定义报告。依靠OiConnect应用程序,可与同事和客户实时共享试验结果。分析仪坚固耐用,达到IP54等级(防尘、防水溅),因此可以轻松应对室内外使用环境,甚至是炎热环境。仪器准备时间极短,从启动到开始分析*需20秒。电池续航力较长(10-12小时),一次充电可以保证全天工作
在废金属领域,铝已经成为关注的重点。目前,我们使用的铝有50%来自于回收的材料。但汽车领域和航空领域的巨大减重举措可能会进一步推高铝的需求和价格。要供应铝废料,您需要去除含有锂等有害元素的铝。专门针对铝锂合金设计的金属分析仪恰好能满足这一要求。电弧炉使用废料作为主要的输入来源。因此,预计到2050年,电弧炉钢产量将增长50%,这对金属回收和废料场来说是一个巨大的增长机会。这一举措将得到***支持,因为使用废铁作为原材料能够将有害二氧化碳排放量减半。要供应废钢您需要能够快速分拣大量材料。如果您想掌握分析化学成分和牌号的真正技术,您有以下选择:手持式XRF光谱仪、手持式激光光谱仪、直读光谱仪。这意味着当手持合金分析仪采用X射线荧光技术进行检测时,如果材料表面不能准确**整个材料的成分。
之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上我们提出了几个问题,有趣的是,超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而,超过75%的与会者表示,他们还没有使用火花OES(直读光谱仪)、LIBS(激光诱导击穿光谱仪)或XRF(X射线荧光)PMI(材料可靠性鉴定)分析仪以满足材料规格的要求。在使用手持合金分析仪分析测试结果之前,要对样品进行清理。温州便携式分析仪原理
日立手持式XRF分析仪配备了镀层模式测量功能。分析仪的镀层模式可以几秒内测量出以微米为单位的涂层厚度。台州X-MET8000荧光分析仪分类
理论上,镁是一种易于回收的材料,高达99%的镁合金汽车零件可被回收利用。在上游原材料生产如此不确定的情况下,这一特质对于镁供应保障来说是个好消息。回收零部件通常比使用原生金属耗能更少,而汽车行业早已被迫尽可能多地使用回收原料。然而使用回收材料意味着对材料进行细致分析的需求很高。任何不需要的杂质或痕量元素都必须被检测出来以防止影响生产,而当从回收材料获取镁时,这些杂质或痕量元素就更有可能会不知不觉地进入镁供应链当中。彻底的材料分析可确保回收镁的成分适于应用。我们的一系列金属分析仪,XRF、OES和LIBS,能够在满足您来料检验需求的同时减少浪费,提高效率,从一开始就阻止任何缺陷材料进入生产。台州X-MET8000荧光分析仪分类