锂电池分析仪检测

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。手持式合金分析仪采用Peltier半导体恒温致冷自然散热、铝合金机身散热三重散热，能再高温环境中长期使用。锂电池分析仪检测

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。江苏牛津分析仪参数X-MET手持式分析仪选用-5℃的SDD探测器散热少采用Peltier半导体恒温致冷自然散热铝合金机身散热三重散热。

手持式X射线荧光（HHXRF）分析仪通常用于快速测定土壤和沉积物中的有毒金属。由于其可在现场快速筛查重金属，大幅减少必要的实验室分析次数及其相关成本，因此在环境保护机构的指南中规定在相关领域可使用这款手持分析仪进行相关项目的分析。X-MET8000Geo设计专门用于承受**恶劣的环境具有满足环境土壤筛查法规所需的***性能。本仪器便于携带且易用，有助于用户在现场快速作出决定。X-MET可大幅减少送往实验室的样品数量，助力用户节省时间和金钱。

日立X-MET8000手持式合金分析仪对金属和合金了如指掌用于合金和金属检测的X-MET8000手持式XRF分析仪提供高度精细的材料化学成分信息，可以迅速、准确地识别合***号和纯金属。从简单的分拣到具有挑战性的牌号区分，从来料检测到**终产品验证，X-MET8000手持式合金分析仪都会在几秒钟内提供合金的化学成分及牌号辨别信息。日立X-MET8000手持式合金分析仪配备一个含31种以上元素的标准包，在几秒钟内可得出合金的化学成分和牌号信息。从简单的分拣到具有挑战性的牌号区分，X-MET8000手持式合金分析仪都会提供高度精细的材料化学成分，以快速准确地辨别纯金属和合***号。这些金属和合金包含但不限于以下所列项目：手持合金分析仪是一种便携式荧光分析设备，每个品牌的仪器可测量元素有很大的差别。

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此，在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。手持合金分析仪作为表面检测技术，在铝合金等一些轻合金的检测中，对几百微米以下的样品表面进行分析。小三元锂电池分析仪

便携式合金分析通过了解现场设备的状况，他们可以分析检查结果并快速标记潜在问题。锂电池分析仪检测

近年来,我国汽车行业实现了飞速发展轿车制造业尤为突出。汽车产销量的节节攀升，新的涂装工艺、新的涂装材料、新的涂装设备、新的管理模式和控制流程不断涌现。目前行业中主要采用铬盐、锆盐和硅烷等绿色技术取代传统的磷化，作为新的涂装工艺。目前行业中还没有通用的质量控制手段。随着技术的更新迭代，日立分析仪器手持式X-MET8000系列分析仪通过一系列的升级、改进，满足客户对绿色前处理涂层工艺的质量控制需求。分析仪操作方便，在设定好工作曲线后，只需要要将分析仪测量窗口对准待分析的样品，按下测量按钮，10~20秒及可得到分析结果。锂电池分析仪检测