随着高精度导轨技术、高精密加工技术、高精密光栅技术和智能化软件等关键技术的成熟应用,出现了一种创新性的螺纹参数检测技术一接触式二维轮廓扫描技术,即利用高精度的螺纹综合测量机(简称螺纹机)进行螺纹检测。该技术颠覆了传统的螺纹检测方法,突破性地解决了螺纹综合参数检测的问题,真实地综合反映螺纹参数的各项性能指标。本文介绍螺纹综合测量机扫描检测圆柱螺纹的原理和特点,分析检测方法中的误差影响要素,并进行不确定分析。我们的售后服务团队定期进行客户满意度调查,不断改进服务质量,以满足客户的需求。淮北螺纹综合扫描测量机厂家批发
在参考坐标系O-XYZ下,待测螺纹及量规被夹持固定在可在X方向上直线运动的滑块上,手动控制;测针可在X和Z方向上发生宏位移,在绕Y轴转动的β轴上做微转动。其中,X向运动平台由直线电机驱动,Z向运动平台由直线电机和精密气浮系统驱动。由图5可见,探针在被测螺纹的某一轴向剖面上获取其轮廓曲线,探针运动轨迹的位置坐标由位置传感器反馈得到,在Z轴方向控制其接触力恒定不变。在接触到被测螺纹表面后,机械探针在该轮廓上进行连续的扫描运动,随后在与其轴线对称的轮廓上连续扫描以获得螺纹的轮廓曲线,经计算转换为螺纹的各参数信息,包括大径、中径、小径、螺距和牙型角等淮北螺纹综合扫描测量机定做无论是小批量生产还是大规模生产,螺纹扫描仪都能满足客户对产品质量的高要求,确保每个螺纹产品符合标准。
在对螺纹测量机的螺纹修复对刀原理和霍尔传感器测量原理进行深入研究的基础上,分析了霍尔传感器测量螺纹的原理,并论证了将霍尔旋转位置传感芯片应用于管锥螺纹测量的可行性。之后,根据螺纹实际测量要求,确定了本测量系统的系统方案,完成了单片机的选型及其硬件电路的设计,并根据系统的控制要求,完成了通信系统的程序设计,实现了传感器测量数据的采集与存储。其次,在数控管螺纹修复车床的基础上,搭建了管锥螺纹在机测量实验平台,通过对比实验分析了测量速度、测量方向、测量距离、永磁体的形状和位置等因素对测量数据的影响,根据数据的优劣程度,确定了本实验平台的测量条件。
对两种测量方法分别进行不确定度分析,主要包括标准器引人的标准不确定度分量;螺距测量引入的标准不确定度分量;牙型角测量引入的标准不确定度分量;测量力修正引入的标准不确定度。评定结果见表7,用测长机作为标准器的测量结果的不确定度为U,用螺纹扫描仪作为标准器的测量结果的不确定度为U2,k=2。通过螺纹中径尺寸实验结果及不确定度的分析,可知在规定条件下,实验获得的相应点实际尺寸的比较大差值为1.1μm,两种测量方法都满足螺纹量规的计量性能要求,数据的一致性也比较满意。我们的技术团队经过专业培训,能够快速响应客户的需求,提供及时的技术支持和解决方案。
螺纹综合测量机的应用背景:在产品的测绘过程中,往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺寸超出测量机的行程,二是测量探头不能触及产品的反面,三是在工件拆下后发现数据缺失,需要补测。这时就需要在不同的定位状态(即不同的坐标系)下测量产品的各个部分,称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中,这个过程称为重定位数据的整合。对于复杂或较大的模型,测量过程中常需要多次定位测量,测量数据就必须依据一定的转换路径进行多次重定位整合,把各次定位中测得的数据转换成一个公共定位基准下的测量数据。可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。淮北螺纹综合扫描测量机定做
该产品的目标客户群体包括螺纹产品制造商、质量检测实验室、研发机构等,以及对产品质量有严格要求的企业。淮北螺纹综合扫描测量机厂家批发
螺纹机检测螺纹的工作原理螺纹机类似二维坐标扫描测量仪,采用接触扫描式检测原理,具有方法简单、测量精度高、工作效率高、综合成本低、测量结果***等优点,是螺纹综合参数测量的比较好方案。螺纹机利用牙顶自定心夹具)(外螺纹使用V型面夹具,内螺纹使用两刀口夹具,见图2)对螺纹进行定位,保证螺纹的轴截面与扫描针的运动平面重合螺纹机检测螺纹的工作原理螺纹机类似二维坐标扫描测量仪,采用接触扫描式检测原理,具有方法简单、测量精度高、工作效率高、综合成本低、测量结果***等优点,是螺纹综合参数测量的比较好方案,其构造如图1所示。螺纹机利用牙顶自定心夹具)(外螺纹使用V型面夹具,内螺纹使用两刀口夹具,见图2)对螺纹进行定位,保证螺纹的轴截面与扫描针的运动平面重合淮北螺纹综合扫描测量机厂家批发