螺纹综合测量机的误差主要来源于长时间工作时温度变化引起的误差、光面规的校准误差和扫描针针尖的半径误差等。因此,在使用时需要注意:①严控校准室的环境温度,使用一段时间后使用光面规对仪器重新进行标定;②采用二等以上的光面规为仪器校准;③扫描针针尖较细,需要注意保护,尽量减少磨损。目前,检测圆柱螺纹的传统方法是测长机的三针法及量球法,新型的轮廓扫描法近几年也迅猛发展起来。这两种检测方法的测量结果存在一些差异,其中三针法只能检测检测螺纹的单一中径,优点是测量的原理几何模型简单,存在历史悠久,在不进行误差修正的前提下检测单一中径速度快。我们的售后服务团队定期进行客户满意度调查,不断改进服务质量,以满足客户的需求。淮北螺纹综合扫描测量仪定制厂家
螺纹综合测量机主要特点:直接评定作用中径,真实反应螺纹工作状态◆一次装夹,速度快、效率高◆可测螺纹:各种圆柱螺纹、管螺纹、锥螺纹、石油螺纹、灯口螺纹、API螺纹等◆评定标准:ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺纹测量及评定原理具有认证技术,符合新螺纹检定规程◆文操作系统,全中文测量软件◆直线导轨:空气轴承◆传动装置:直流电机控制◆测量力系统:在2个方向上的计算机自动控制◆气源提供:6bar,无油、无水、无杂质螺纹测量项目:◆实际中径◆单一实际中径◆作用中径当量◆大径◆小径◆螺距◆多牙螺距累积偏差(或螺距累积误差)◆牙型角◆牙型半角◆锥度◆牙型轮廓偏差常州螺纹扫描测量仪定做该产品主要面向制造业领域,特别适用于汽车、航空航天、机械制造等行业的螺纹产品生产企业。
在参考坐标系O-XYZ下,待测螺纹及量规被夹持固定在可在X方向上直线运动的滑块上,手动控制;测针可在X和Z方向上发生宏位移,在绕Y轴转动的β轴上做微转动。其中,X向运动平台由直线电机驱动,Z向运动平台由直线电机和精密气浮系统驱动。由图5可见,探针在被测螺纹的某一轴向剖面上获取其轮廓曲线,探针运动轨迹的位置坐标由位置传感器反馈得到,在Z轴方向控制其接触力恒定不变。在接触到被测螺纹表面后,机械探针在该轮廓上进行连续的扫描运动,随后在与其轴线对称的轮廓上连续扫描以获得螺纹的轮廓曲线,经计算转换为螺纹的各参数信息,包括大径、中径、小径、螺距和牙型角等
螺纹中径尺寸测量实验主要通过两种方法对样品的实验数据的比对进行不确定度的验证,以便分析测量方法的可靠性及实验过程中对实验结果产生影响的影响量及解决办法。表5和表6列出了实验样品的螺纹中径测量值。对两种测量方法分别进行不确定度分析,主要包括标准器引人的标准不确定度分量;螺距测量引入的标准不确定度分量;牙型角测量引入的标准不确定度分量;测量力修正引入的标准不确定度。评定结果见表7,用测长机作为标准器的测量结果的不确定度为U,用螺纹扫描仪作为标准器的测量结果的不确定度为U2,k=2。通过螺纹中径尺寸实验结果及不确定度的分析,可知在规定条件下,实验获得的相应点实际尺寸的比较大差值为1.1μm,两种测量方法都满足螺纹量规的计量性能要求,数据的一致性也比较满意。我们的售后服务团队具备丰富的行业知识和经验,能够为客户提供专业的技术咨询和建议。
传统三针法测量螺纹中径的结果需修正多项误差,若不修正,将引入较大的测量误差;另外,若螺纹量规圆度及圆柱度不好(如椭圆形)或者牙侧直线度不好,量针与螺纹规的不同接触点也将测得不同值。轮廓扫描法采用极小半径的扫描针尖对螺纹轴截面上的牙型轮廓进行接触扫描,得到轴截面的上下两条螺牙轮廓曲线,然后进行分段几何拟合计算。相比三针法利用的少数接触点信息,轮廓扫描的每条曲线含有多达数十万个数据点,更能***反应牙型轮廓,测量参数结果也能综合反映多个螺牙的情况。因此,轮廓扫描法对螺纹参数的评价具有更明显的优势。我们的售后服务覆盖多地区,无论客户身在何处,都能享受到我们的专业支持。无锡自动螺纹扫描仪定做价格
适用于各种材料的螺纹测量,如金属、塑料、陶瓷等。淮北螺纹综合扫描测量仪定制厂家
螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。淮北螺纹综合扫描测量仪定制厂家