CPK-100N差压操控器膜片式传感器用于腐蚀性气体、液体介质。设定值调理规模:0~60KPa.工作压力规模:0~250kPa.CPK-100差压操控器选用膜片式的传感器,可用于腐蚀性气体和液体介质,操控器的设定值可调,调理规模0~60kPa,工作压力规模:0~250kPa。CPK-100N差压操控器的特点是耐振、耐冲击、可靠性好。
1、选用操控器,比较好使预订的设定值坐落操控器设定值调理规模的中间部分,一般为调理规模20~80%。
2、操控器若要安装在室外时,应给予满足的防护,以免环境温度的剧烈变化,阳光直接辐射,腐蚀性气体或水的渗入。
3、对于有压力峰值及脉冲压力的受操控液体介质,可在操控器接口上安装一个压力冲击阻尼器,以消除不利影响。
4、通断电流不能大于额定值。
5、翻开前盖,将操控器笔直安装在仪表板上,严禁用手拨动或用东西磕碰操控器中的零部件,以防改变性能。
6、管道接头旋入传感器内深度不行超越12mm。
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高压压力控制器,用于控制高压压力或者说排气压力,在风冷式冷凝器风量不足或断风时,水冷式冷凝器水量不足或水温过高,甚至断水时,或其它原因致使高压压力超过压力控制器调定值时,控制器跳开,断开接触器的电路,使压缩机停机,保护系统,高压控制器的调定压力以制冷剂的种类及压缩机的性能有关。高压压力控制器一般比较高排气压力高0.1~0.2MPa左右。低压压力控制器,用于控制低压压力或者吸气压力。当系统缺少制冷剂,或者遇堵塞、忘开阀门,或者热负荷过低,及其它原因导致低压过低时,控制器起跳,断开接触器的电路,使压缩机停机保护压缩机不在过低压力下运转,提高系统运行的经济性。低压控制器的调定值一般都是通用的,即--0.1~--0.55MPa左右。广西小切换差压型压力控制器出厂价此外还有另一个原因是压力传感控制器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
压电式压力传感器主要基于压电效应(Piezoelectriceffect),利用电气元件和其他机械把待测的压力转换成为电量,再进行相关测量工作的测量精密仪器,比如很多压力变送器和压力传感器。压电传感器不可以应用在静态的测量当中,原因是受到外力作用后的电荷,当回路有无限大的输入抗阻的时候,才可以得以保存下来。但是实际上并不是这样的。因此压电传感器只可以应用在动态的测量当中。它主要的压电材料是:磷酸二氢胺、酒石酸钾钠和石英。压电效应就是在石英上发现的。
电容式压力传感器是一种利用电容作为敏感元件,将被测压力转换成电容值改变的压力传感器。这种压力传感器一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极,当薄膜感受压力而变形时,薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化,通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器,可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。单电容式压力传感器由圆形薄膜与固定电极构成。薄膜在压力的作用下变形,从而改变电容器的容量,其灵敏度大致与薄膜的面积和压力成正比而与薄膜的张力和薄膜到固定电极的距离成反比。另一种型式的固定电极取凹形球面状,膜片为周边固定的张紧平面,膜片可用塑料镀金属层的方法制成。这种型式适于测量低压,并有较高过载能力。还可以采用带活塞动极膜片制成测量高压的单电容式压力传感器。这种型式可减小膜片的直接受压面积,以便采用较薄的膜片提高灵敏度。它还与各种补偿和保护部以及放大电路整体封装在一起,以便提高抗干扰能力。这种传感器适于测量动态高压和对飞行器进行遥测。单电容式压力传感器还有传声器式(即话筒式)和听诊器式等型式。上海市中和压力开关生产厂家。
霍尔压力传感器:霍尔压力传感器是基于某些半导体材料的霍尔效应制成的。霍尔效应是指当固体导体放置在一个磁场内,且有电流通过时,导体内的电荷载子受到洛伦兹力而偏向一边,继而产生电压(霍尔电压)的现象。电压所引致的电场力会平衡洛伦兹力。通过霍尔电压的极性,可证实导体内部的电流是由带有负电荷的粒子(自由电子)之运动所造成。在导体上外加与电流方向垂直的磁场,会使得导线中的电子受到洛伦兹力而聚集,从而在电子聚集的方向上产生一个电场,此电场将会使后来的电子受到电力作用而平衡掉磁场造成的洛伦兹力,使得后来的电子能顺利通过不会偏移,此称为霍尔效应。而产生的内建电压称为霍尔电压。当磁场为一交变磁场时,霍尔电动势也为同频率的交变电动势,建立霍尔电动势的时间极短,故其响应频率高。理想霍尔元件的材料要求要有较高的电阻率及载流子迁移率,以便获得较大的霍尔电动势。常用霍尔元件的材料大都是半导体,包括N型硅(Si)、锑化铟(InSb)、砷化铟InAs)、锗(Ge)、砷化镓GaAs)及多层半导体质结构材料,N型硅的霍尔系数、温度稳定性和线性度均较好,砷化镓温漂小,目前应用。在制冷系统中会用到很多压力控制器,并由触点的通断对压力进行控制。广西小切换差压型压力控制器出厂价
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压力控制器误差无法避免首先的偏移量误差:由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。其次是灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。第三是线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。终是滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。贵州小切换差压型压力控制器价格