深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点日本东宇为您提供制氮机,欢迎您的来电哦!上海制氮机厂家
肥皂水检查整个制氮机的密封性能。 每六个月 检查制氮机的气动阀是否正常工作。 每12个月 1、更换制氮机氮气分析仪的氧电极。 2、更换精密过滤器内的滤芯。 3、校正流量计。 4、校正氧分计。 5、根据国家规定检查安全阀、压力计。 6、更换除油器内的活性炭。 制氮机生产的氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。下面小编给大家分享一下制氮机的日常维护和长期维护。上海制氮机厂家制氮机,就选日本东宇,用户的信赖之选。
膜空分制氮原理 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。 当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的
煤矿行业使用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域,具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格,充分满足不同工况下的氮气需求。 冶金行业使用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。化工行业使用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。石油天然气行业使用制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。日本东宇致力于提供制氮机,有想法的可以来电制氮机!
制氮机 采用两台并联的吸附器,通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭,交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气,连续生产硝基。制氮机首要分为三种,分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。简单向大家介绍一下制氮机在部分行业的应用。 1、石油中的天然气开采需要使用的psa制氮机的帮助,氮气能有效保护石油和天然气,安全性好。 2 .化工使用的氮基利用率也很高。特别是氯化工业、精细化工业、新型材料化工业。 3 .冶金行业也经常使用psa制氮气机进行热处理、热加工,提高产品整体的亮度和光泽感。 4、煤矿业和橡胶业也是psa制氮机的主要应用方面。 5 .许多食品行业也需要保存和储存氮气。 这是日常生活中较重要的应用。日本东宇为您提供制氮机,欢迎新老客户来电!进口中型制氮机型号
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制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法上海制氮机厂家